地面直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、耗能低、投資少、使用方便、維修方便等特點，成為一種有效的機械采油設(shè)備。本文以臺達(dá)C2000變頻器為控制中心，詳細(xì)介紹了變頻器在螺桿泵運行和停止過程中的應(yīng)用方法，同時結(jié)合電氣控制原理，合理解決了直驅(qū)螺桿泵的反轉(zhuǎn)難題，使得系統(tǒng)運行更加可靠穩(wěn)定。 1前言 目前國內(nèi)最常用的抽油機種類有游梁式抽油機、塔架式抽油機和螺桿泵式抽油機三種，其中螺桿泵式抽油機近些年發(fā)展迅猛，是一種適用于高粘度、高含砂、高氣油比原油開采的機械采油設(shè)備，螺桿泵抽油機作為一種簡單、高效、經(jīng)濟節(jié)能的人工舉升方式，在稠油與含砂含水原油的開采中得到了廣泛的應(yīng)用。
 螺桿泵采油系統(tǒng)又分為地面驅(qū)動型和井下驅(qū)動型，其中地面直驅(qū)螺桿泵在井下采用普通螺桿泵，在井口驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，目前國內(nèi)各油田的螺桿泵多采用此種驅(qū)動方式。地面直驅(qū)螺桿泵采用永磁同步電機驅(qū)動，配備臺達(dá)C2000高階磁束向量通用型變頻器，停機時采用變頻器與外接電阻兩級制動，整個系統(tǒng)簡單緊湊，運行可靠，達(dá)到了很好的節(jié)能效果。 2直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)組成與工作原理 地面直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)作為一種優(yōu)秀的人工舉升方式，在稠油井、攜砂采油井上顯示出比其它采油方式更加明顯的優(yōu)越性。 。
2.1系統(tǒng)組成 地面直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)由井底螺桿泵、抽油桿柱、抽油桿扶正器及地面驅(qū)動系統(tǒng)等組成。工作時，由地面動力帶動油桿柱旋轉(zhuǎn)，連接于抽油桿底端的螺桿泵轉(zhuǎn)子隨之一起轉(zhuǎn)動，井液經(jīng)螺桿泵下部吸入，由上端排出，并從油管流出井口，再通過地面管線輸送至計量站。 
2.2工作原理 螺桿泵是靠空腔排油，即轉(zhuǎn)子與定子間形成的一個個互不連通的封閉腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運移。封閉腔在排出端消失，空腔內(nèi)的原油也就隨之由吸入端均勻地擠到排出端。同時，又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。
這樣，封閉空腔不斷地形成、運移和消失，原油便不斷地充滿、擠壓和排出，從而把井中的原油不斷地吸入，通過油管舉升到井口。


單螺桿泵安裝運行保養(yǎng)知識
單螺桿泵安裝　　　　1、注意電機轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)　　　　2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子�！　　　�3、泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭（管道）不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞�！　　　�5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。
嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。　　　　6、對于采用機械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液�！　　　�對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機械密封，以確保機　　　　械密封的正常工作是必需的。
密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)　　　　液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)　　　　重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應(yīng)先啟動循環(huán)液，后啟動泵;先停止泵的運轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。
G型單螺桿泵運行：　　　　1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞�！　　　≡趩�動泵前，先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。
以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
2、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時，方可開機。
3、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。
以放空介質(zhì)�！　　　�4、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。
尤其在輸送危險介質(zhì)時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。　　　　5、泵應(yīng)瞬時通電，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。　　　　6、輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵，應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命�！　　　�G型單螺桿泵保養(yǎng)知識　　　　1、注意吸入管道密封，第一立體銀幕啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。
然后啟動。
嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，造成定子損壞。　　　　2、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。應(yīng)打開底部螺塞。
放完積液，防止冰凍損壞�！　　　�3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時檢查解決。
4、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆粒或有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞�！　　　�5、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調(diào)整。但在安裝時，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器�！　　　�單螺桿泵的安裝知識、單螺桿泵的使用與保養(yǎng)、螺桿泵的應(yīng)用知識。


螺桿泵的控制系統(tǒng)
自動化螺桿泵的執(zhí)行機構(gòu)：是實現(xiàn)螺桿泵自動化操作和螺桿泵輔助操作的一部分，自動化螺桿泵的操作順序和運行規(guī)則取決于螺桿泵控制過程的原則和要求。自動化螺桿泵的控制系統(tǒng)：其功能是控制螺桿泵的傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)，將自動化螺桿泵的動作分配給執(zhí)行機構(gòu)，使其能夠按時，按順序的協(xié)調(diào)動作。自動化螺桿泵的檢測系統(tǒng)：其功能是檢測螺桿泵自動機械手的行程，位置，壓力，并反饋給螺桿泵的控制系統(tǒng)。