螺桿泵立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運轉中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉子重量等），均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。
軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構. 螺桿泵是根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為0.5至5.5m）而制成各種適應工況的液下長度。
工作部分淹沒于液體中，泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。,可根據(jù)用戶使用介質的溫度，在滑動密封處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。


單螺桿泵有哪些特點及用途？
單螺桿泵特點： G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵，由于這種泵對介質的適應性強，流動平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
我廠對國外生產(chǎn)的單螺桿泵及國內同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)品進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
揚程為60-120m，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。1．輸送高粘度的介質；2．輸送含有固體顆�；蚶w維的介質；3．要求連續(xù)、壓力穩(wěn)定、不出現(xiàn)周期性壓力波動；4．要求攪動小、不破壞被輸送介質的固有結構；5．低的噪聲。單螺桿泵應用流域及用途。
：1. 化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2. 石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3. 涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4. 日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5. 陶瓷業(yè)：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6. 采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7. 水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
8. 食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9. 飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。11. 造紙業(yè)：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。12. 電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13. 紡織業(yè)：染料化學品、樹脂、膠等。
14. 建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。15. 汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。16. 家具業(yè)：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。
17. 冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。


導致多級離心泵葉輪轉速降低的4個原因
轉速是指多級離心泵軸或葉輪每分鐘旋轉的次數(shù)。我們通常用符號n表示，單位為轉每分（r/min）。水泵的轉速與其他的性能參數(shù)有著密切的關系，一定的轉速，產(chǎn)生一定的流量、揚程，并對應一定的軸功率，當轉速改變時，將引起其他性能參數(shù)發(fā)生相應的變化。
   水泵是按一定轉速設計的，因此配套的動力機除功率應滿足多級離心泵運行的工況要求外，在轉速上也應與泵轉速相一致。而導致多級離心泵葉輪轉速降低的原因有以下4點：   。
1、泵腔內有雜物堵塞會纏繞，導致葉輪轉速降低。   
2、人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。   
3、電動機維修效率降低。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使多級離心泵轉速改變。   
4、多級離心泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低多級離心泵的轉速。
   所以廣大多級離心泵用戶要了解泵轉速降低的原因，真確合理的使用泵�？梢蕴岣叨嗉夒x心泵的故障效率及多級離心泵的使用壽命。