單螺桿泵是一種特別適合輸送一些高粘度流體物質(zhì)，這主要是由于單螺桿泵內(nèi)部特殊的構(gòu)造導致，下面螺桿泵廠家就來為你介紹一下單螺桿泵主要的一些特點讓你能夠更進一步的了解它。  
1、單螺桿泵泵的安裝位置可以任意傾斜也不會影響它的工作；  
2、能夠輸送高固體含量的介質(zhì)；  
3、還有單螺桿泵也能夠輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；  
4、具有良好的變量調(diào)節(jié)性，因為輸送流量與單螺桿泵的轉(zhuǎn)速成正比；  
5、單螺桿泵的體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；  
6、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì)；  
7、單螺桿泵的輸送流量均勻并且壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時更能突出。


單螺桿泵操作規(guī)程
單螺桿泵操作規(guī)程　　1、螺桿泵起動 　　螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。 　　螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
 　　假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
 　　當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
 　　2、單螺桿泵運轉(zhuǎn) 　　單螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。
 　　泵工作時，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。
假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。 　　3、不銹鋼單螺桿泵停車 　　泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。


螺桿泵磷酸鹽加藥裝置的簡介
潤滑油更換：一月更換一次潤滑油，加入合格的適量的23#或30#機械油。計量泵在運行中，主要部位溫度規(guī)定：電動機允許最高溫度為70℃；調(diào)節(jié)機座內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃；填料和溫度不超過70℃。漏損量：泵在正常運行中，其泄漏量每分鐘不得超過15滴，對2)、3)條中如出現(xiàn)超標者，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)單位進行處理，消除隱患。
功能齊全：注重配合給水處理和爐內(nèi)加藥的：協(xié)調(diào)磷酸鹽處理、堿性處理、中性處理、聯(lián)合處等不同方式的需要，依據(jù)藥劑性質(zhì)，變換配制方法和參數(shù)。以達到阻垢、除氧、混凝、水質(zhì)穩(wěn)定等目的。按需設(shè)計：不規(guī)律的配備組合，如熱電廠的爐內(nèi)和給水加藥，母管制系統(tǒng)的加藥，石灰乳的計量，絮凝劑的配制，酸液的計量與投入等，根據(jù)其本身工程使用特點，單獨組織設(shè)計，甚至對專用設(shè)備的設(shè)計（如泵體、攪拌裝置、溶解設(shè)備等）。
 設(shè)備先進：可以配進口設(shè)備，也可自行研制或選配設(shè)備，以噪音小、無泄漏、腐蝕輕、外觀美為基本條件，重視技術(shù)效能發(fā)揮的實質(zhì)。
溶液箱高、低液位時，能及時發(fā)出聲光報警信號，且能在低液位時與計量泵聯(lián)鎖停泵。加藥量依據(jù)的檢測信號一般由取樣分析裝置在線儀表提供，也可由我公司配套生產(chǎn)的就地取樣裝置提供，使系統(tǒng)控制更加穩(wěn)定準確。布局緊湊：配套內(nèi)的設(shè)備采用可整體裝卸的組合結(jié)構(gòu)，提高安裝效 率，以工廠化生產(chǎn)保證總裝質(zhì)量。
可進行全過程的配藥、加藥手動操作和全自動開環(huán)的閉環(huán)控制。兼顧藥劑搬運、泵體和閥門操作、管道設(shè)備檢修、安全防護等，通過各類電器儀表，實現(xiàn)配藥加藥一體化操作。切合需要：了解機組或水處理主系統(tǒng)的技術(shù)水平和標準，與之適應(yīng)，達到技術(shù)相銜接、標準相一致，充分滿足最終需要，取得長期使用的實效。