磁力傳動(dòng)離心泵的能量損失與離心泵的能量損失基本相同，但磁力泵驅(qū)動(dòng)的離心泵存在著渦流損耗。（1）水力損失　水力損失主要是由葉輪、泵殼流道內(nèi)的沖擊、摩擦、渦流和脫落引起的能量損失，這些能量損失的數(shù)值與雷諾數(shù)和流道表面的粗糙度有關(guān)，并基本上與液體流速的平方成正比。（2）容積損失　容積損失主要是由于磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的內(nèi)泄漏，如密封環(huán)間隙、軸向力平衡裝置的間隙，以及與泵低壓區(qū)或進(jìn)的連通管引起的介質(zhì)（液體）由高壓區(qū)向低壓區(qū)的回流等，使得泵的實(shí)際流量小于其理論流量，兩流量的差值即為泵的容積損失。
（3）機(jī)械損失　機(jī)械損失包括泵軸密封和軸承上的摩擦損失，以及葉輪在液體中旋轉(zhuǎn)時(shí)葉輪表面與液體之間摩擦引起的圓盤摩擦損失。（4）磁渦流損失（磁力泵特有）　磁渦流損失即隔離套相對(duì)內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動(dòng)的，相當(dāng)于金屬導(dǎo)體在磁場(chǎng)中切割磁力線，會(huì)產(chǎn)生電流，電流以熱量的形式體現(xiàn)出來即為磁渦流損失。


螺桿泵采油系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式分類
螺桿泵根據(jù)螺桿數(shù)量可以分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵幾種。它具有噪音低、壓力脈動(dòng)小、壽命長(zhǎng)、工作安全可靠等特點(diǎn)。螺桿泵直線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)于這類產(chǎn)品意義重大，了解螺桿泵直線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)用戶使用產(chǎn)品有直接的幫助。 目前螺桿泵采油系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式主要是以下三類： 
一、機(jī)動(dòng)螺桿泵，又稱為地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵：它是由螺桿泵、采油桿柱、錨定工具及地面驅(qū)動(dòng)裝置等組成。該系統(tǒng)在工作時(shí)，地面驅(qū)動(dòng)裝置通過減速后將動(dòng)力傳遞給采油桿柱，再經(jīng)采油桿柱帶動(dòng)螺桿泵旋轉(zhuǎn)，從而將原油從井下舉升到地面; 
二、電動(dòng)潛油螺桿泵：包括螺桿泵和潛油電機(jī)在內(nèi)的主要機(jī)組都在井下。工作時(shí)，電纜將電力從地面?zhèn)鹘o潛油電機(jī)，而油液則通過油管舉升到井口; 
三、液動(dòng)螺桿泵：它主要由供液泵、旁通閥、液馬達(dá)及螺桿泵等部分組成。工作時(shí)，供液泵將高壓動(dòng)力液供給液馬達(dá)，液馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺桿泵工作，從而將與動(dòng)力液混合的井底原油通過油管、套管的環(huán)形空間舉升到井口。對(duì)于高含砂油、稠油的原油，采用螺桿泵是理想的機(jī)采方式。
無論采用哪種驅(qū)動(dòng)方式的螺桿泵，都與目前使用的抽油機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式不匹配，將意味著有無數(shù)臺(tái)抽油機(jī)的報(bào)廢，造成企業(yè)投資費(fèi)用的增加，提高了成本，浪費(fèi)了資源。 隨著我國(guó)對(duì)海洋業(yè)不斷開發(fā)和重視，螺桿泵也發(fā)揮了它的英雄用武之地。在國(guó)內(nèi)外都擁有眾多以“三抽為主的機(jī)采油井，包括游梁式抽油機(jī)、無游梁式抽油機(jī)、摩擦提升式抽油機(jī)和直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)式抽油機(jī)等，都是由抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)有桿柱塞式抽油泵工作。


螺桿泵配件的停止與損壞
在材料或者螺桿泵配件損壞的情況下避免使用泵。泵不得在切削條件下操作，因干摩擦而發(fā)生橡膠定子，瞬間高溫?zé)龎�，使磨床完好無損，是格柵暢通無阻的必要條件之一，螺桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一些螺桿泵配件，例如:泵體,仍安裝有端泵停止裝置，在切割時(shí)，由于其具有泵的自吸功能的特點(diǎn)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)真空室，真空裝置使螺桿泵配件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得泵也停止運(yùn)轉(zhuǎn)。