關(guān)于單螺桿泵的特性我們已經(jīng)介紹過很多遍了，然而單螺桿泵的種類有很多，每種的單螺桿泵的使用和特性都是有所區(qū)別，關(guān)于立式單螺桿泵的一些特性不知道你是否了解！  立式單螺桿泵的最大的特性就是它的特殊工種原理，它能夠輸送一些介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維（或固體是多棱尖角，高磨損顆粒）和長纖維或夾帶氣體的介質(zhì)（液，固，氣三相）。那么它為何能做到這些呢？這也主要依賴于它的這些特性。  
1、立式單螺桿泵轉(zhuǎn)速和流量是線性關(guān)系，泵可定轉(zhuǎn)速而定流量。也可無級調(diào)速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求  
2、纖維長度與各型號泵“轉(zhuǎn)子導(dǎo)程有關(guān)，允許最長纖維介質(zhì)粘度高達1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效輸送。
立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質(zhì)通過管路自吸引上來，高度可達6-8．5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品獨創(chuàng)性能，泵在輸液的同時，也可以無級調(diào)節(jié)爆氣（沖氣）作業(yè)（把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質(zhì)中去）。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質(zhì)中各種成份共溶。  。
3、固體顆粒度大小與各型號泵“轉(zhuǎn)子偏心（e）有關(guān)。  
4、固體濃度按體積濃度，可達40%（如粉狀微�？蛇_70%）。  其實關(guān)于立式單螺桿泵的特性這幾點還沒有完全的概括完，但是也正是這幾點特性是區(qū)別于其它單螺桿泵的主要因素。


G型單螺桿泵在輸送石灰膏介質(zhì)時要注意的三個地方
G型單螺桿泵在輸送石灰膏介質(zhì)時，或是一些比較特殊的介質(zhì)時要注意以下這些方面，我們一起來看一下吧！  
1、在使用單螺桿泵要注意避免雜物進入其中：  G型單螺桿泵在輸送石灰膏等一些含有固體顆粒物的物質(zhì)時，一定要注意是否有雜物的參入，因為固體顆粒物在螺桿泵工作時對橡膠材質(zhì)的定子造成損壞，所以一定要注意�，F(xiàn)在有效的防止方法有這些：在使用單螺桿泵前會加一個粉碎機，或是安裝格柵裝置或濾網(wǎng)進行過濾，這些經(jīng)過實踐的證明效果還是不錯的。  
2、要穩(wěn)定單螺桿泵的出口壓力：  因為單螺桿泵是一種容積式的回轉(zhuǎn)泵，所以當(dāng)單螺桿泵的出口受阻，那么泵的壓力會增高，甚至?xí)�超過預(yù)定的壓力值，這是非常危險的，這會使得電機負荷急劇增加。接著會使得傳動機械相關(guān)零件的負載超出設(shè)計值，最后嚴重會燒毀電機，震斷傳動等零部件。那么如何解決這個問題呢？在單螺桿泵的出口處安裝一個旁通溢流閥就能很好的解決這一個問題了。  
3、確保單螺桿泵在有料的情況下工作：  單螺桿泵是不允許在斷料的情況下進行工作的，不然會嚴重的磨擦橡膠定子，會使溫度升高，最后燒毀橡膠定子，所以工作人員在使用的過程中一定要注意格柵暢通，單螺桿泵正常工作。那么如果有意外情況如何解決這一斷料問題？單螺桿泵廠家建議您可以這樣做：在單螺桿泵上安裝斷料停機裝置，當(dāng)發(fā)生斷料情況時，此裝置會產(chǎn)生自吸功能，結(jié)實泵的腔體內(nèi)產(chǎn)生真空，一旦單螺桿泵腔體內(nèi)是真空狀態(tài)，那么單螺桿泵就會自動的停止工作了。


哪些因素會導(dǎo)致單螺桿泵轉(zhuǎn)速過低
導(dǎo)致單螺桿泵轉(zhuǎn)速過低的因素有：  人為因素，原配電動機的損壞，隨意配上另一臺電動機及逆行那個工作。在螺桿泵出廠時配備的電動機出現(xiàn)故障或者徹底損壞自后，有些操作者隨意重新對單螺桿泵配備電動機，這樣會造成單螺桿泵抽不上水。  傳動帶磨損。
有很多大型單螺桿泵采用傳動帶帶動葉輪，因為工作環(huán)境的需求，長期使用導(dǎo)致傳動帶磨損出現(xiàn)松動或者打滑等現(xiàn)象，從而降低單螺桿泵的轉(zhuǎn)速，影響單螺桿泵的抽水能力。  安裝不當(dāng)。
兩帶輪中心距太小或者兩個軸達不到平行的效果，傳動帶緊邊安裝在上面，使包角太小，兩帶輪的直徑計算差也會導(dǎo)致單螺桿泵兩軸的偏心距太大等等，這些都會造成單螺桿泵的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。  本身的故障。單螺桿泵葉輪和泵軸之間緊固的螺母松脫了，泵軸因為長時間使用發(fā)生變形了或者軸承出現(xiàn)了損壞，都有可能降低單螺桿泵的轉(zhuǎn)速。
  動力機維修不當(dāng)。一些長期使用的單螺桿泵，電動機很有可能會燒毀，或者出現(xiàn)失磁的現(xiàn)象，都有可能會導(dǎo)致單螺桿泵抽不上水。