一、單螺桿泵工作原理：同一定外型面的轉子在對應內型面的定子內嚙合，形成特殊的接觸線，使定子腔分隔，此接觸線稱密封線。當轉子按一定軌跡轉動時，其密封線做軸向移動，也使定子容腔做軸向移動，即容積位移，這時密封線在一端消失，又從另一端產生新的密封線，隨之把介質從一端推向另一端。單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質的定子,它與轉子嚙合需要有一定的過盈量，使其產生可靠的密封性。
當泵工作時密封線可有效地阻止氣體通過，從而達到輸送氣體的目的；當介質中含有固體顆粒，若固體顆粒擠在密封線中時，由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮，固體顆粒越過密封線，定子橡膠回彈恢復原來的形狀，這樣，單螺桿泵可實現(xiàn)輸送介質中含有微量固體顆粒的目的�！　　　《�、一般單螺桿泵輸送介質的性質、狀態(tài)都比較復雜，在管路里可能造成堵塞。
因單螺桿泵是容積式類型的泵，當發(fā)生堵塞或人為操作失誤時，會造成泵的超壓，很容易損壞其零部件。為了防止泵的損壞，必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥。也可在出口管線安裝壓力繼電器，在泵超過額定壓力時自動報警停泵。
三、在實際設計單螺桿泵油氣混輸流程時，須根據(jù)油區(qū)的具體情況，綜合分析油氣混輸量、油氣產量、油氣比、采油回壓、輸送距離等諸多因素，多方面的調查研究，多方案的對比分析，選擇合適的混輸泵型，制定出合理的流程布局，才能實現(xiàn)油氣混輸安全、科學、可靠、經濟的運行�！　　　∷�、在石油開采中，油井生產中往往伴隨著一定量的天然氣、水和固體顆粒。
為了實現(xiàn)降低井口回壓、增加原油產量、提高開發(fā)效益以及達到油氣密閉輸送目的，必須對用油氣多相混輸泵對油氣等多相混合介質增壓輸送。單螺桿泵可以輸送氣液固多相介質，并可以在短時間內輸送純氣體介質，實現(xiàn)多相混輸。在混輸系統(tǒng)設計中，充分分析混輸介質和單螺桿混輸泵的特點，確保系統(tǒng)安全、可靠、科學。


高粘度單螺桿泵使用的范圍有哪些
單螺桿泵作為一款常用的泵類產品，流量可以根據(jù)用戶要求，通過改變泵的轉速來進行流量的調節(jié)，運行速度從低到高任意調節(jié)，高粘度單螺桿泵的使用范圍有：  各種污水處理行業(yè)的應用、含有固體顆粒及短纖維物的污水泥漿的輸送，特別適應與油水分離器或者板框壓濾機的配套泵。
  作為船艙夾板的清洗用泵，還可以作為石油化工業(yè)輸送各類油類產品的油泵使用、也可以輸送油水混合物、聚合物向地層內灌注之用。  醫(yī)藥或者日化行業(yè)采用高粘度泵作為輸送各種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟膏類化妝品的輸送之用。  食品行業(yè)輸送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛奶、肉沫或者下腳料的的輸送。
  調速型高粘度泵還可以輸送各種發(fā)酵用的粘稠漿液、酒糟、糧食制品渣、其它固態(tài)物的粘稠液體。  印刷造紙行業(yè)使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料漿液以及各種濃度的紙漿。  采用調速型高粘度泵還可以作為水煤漿的輸送。


螺桿泵轉子采用雙吸式結構
螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損（除沖刷外）。
 螺桿泵是一種非常優(yōu)質的泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。
具有流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠等優(yōu)點。能輸送高粘度介質，且輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感。
所以在當今廣為使用。
 螺桿泵轉子是螺桿泵中的重要組成部分，現(xiàn)在生產加工轉子的生產廠家很多，但是有些廠家的產品并不是很到位，質量、精度并不是很高，所以客戶選擇的時候要選擇好的廠家。生產廠家要配備好的生產設備，精度要高，這樣才能生產出高質量的轉子。轉子的質量影響到螺桿泵的使用，所以用戶選擇轉子、定子等螺桿泵配件的時候要注意選擇質量好的產品，這樣才能對螺桿泵的使用有幫助。