螺桿泵配件的粗化處理可以提供螺桿泵配件的表面應(yīng)力,增加涂層與螺桿泵配件的的結(jié)合,凈化螺桿泵配件的表面積,降低涂層在螺桿泵配件冷卻過(guò)程中的應(yīng)力,緩解涂層內(nèi)部的應(yīng)力,有利于螺桿泵配件附著力的增加。對(duì)螺桿泵配件進(jìn)行噴砂是最常用的粗化過(guò)程。沙子鋒利而堅(jiān)硬,可以使用石英砂和碳化硅。
粗糙后的螺桿泵配件表面易被環(huán)境氧化或污染,應(yīng)及時(shí)噴灑。
定、轉(zhuǎn)子直線度對(duì)單螺桿泵特性的影響
定子內(nèi)腔直線度對(duì)單螺桿泵特性的影響 產(chǎn)生定子內(nèi)腔直線度不好的原因在于國(guó)產(chǎn)單螺桿泵注膠采用臥式,若定子模芯扶正不好或沒(méi)有采取模芯扶正措施,注膠壓力和模芯重力使定子模芯變形彎曲而偏離軸心,定子硫化完成后橡膠定形被粘結(jié)在金屬管壁上,在模芯偏離軸心處的橡膠也偏離軸心,致使定子橡膠在對(duì)稱方向厚度不均。
單螺桿泵在使用過(guò)程中,在壓差的作用下,井下原油中碳?xì)浠衔锖头枷阕寤衔镙p質(zhì)成份滲透到橡膠內(nèi),在橡膠薄弱處,輕質(zhì)成分穿透橡膠與粘結(jié)劑發(fā)生作用,使粘結(jié)劑過(guò)早失效,致使橡膠從管壁脫落,并在扭矩力的作用下加速橡膠的脫落,使泵過(guò)早因脫膠而失效。
另外,由于定子直線度不好,還會(huì)造成泵扭矩偏大,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)加劇,泵密封性能差。另外,也會(huì)造成每級(jí)承壓不均,影響單螺桿泵的性能發(fā)揮。 轉(zhuǎn)子直線度對(duì)單螺桿泵特性的影響 轉(zhuǎn)子直線度對(duì)單螺桿泵特性的影響與定子直線度對(duì)單螺桿泵特性的影響相似,轉(zhuǎn)子直線度不好的具體表現(xiàn)為泵的扭矩偏大,運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)加劇,泵密封性能差。
因此對(duì)單螺桿泵的性能造成一定的影響。
G型單螺桿泵技術(shù)選型大全
G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵,由于這種泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流動(dòng)平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我廠對(duì)國(guó)外生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長(zhǎng),對(duì)自已的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。
目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。揚(yáng)程為60-120m,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。 G型單螺桿泵使用注意事項(xiàng)。
:1.單螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2.單螺桿泵嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定予。
3.單螺桿泵新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。
5.單螺桿泵冬季應(yīng)排隊(duì)積液,防止凍裂。
6.單螺桿泵使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7.單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因,排除故障。