單螺桿泵作為常用的機(jī)械設(shè)備，日常使用維護(hù)、保養(yǎng)對(duì)泵的使用壽命有直接影響，但是操作中保證保證泵的潤(rùn)滑，及時(shí)更換零件也是可以延長(zhǎng)泵的使用壽命，那么有哪些細(xì)節(jié)可以延長(zhǎng)泵的使用壽命呢？　　1、單螺桿泵的潤(rùn)滑　　能使泵長(zhǎng)期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤(rùn)滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸，連桿節(jié)頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應(yīng)采用低溫潤(rùn)滑脂;輸送食品的泵，可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤(rùn)滑脂。
連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤(rùn)滑脂。
清洗、保養(yǎng)軸承腔室后，也應(yīng)重新加入潤(rùn)滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整　　采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況，以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤(rùn)滑，冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過(guò)緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過(guò)熱而加磨損。
更換填料時(shí)，應(yīng)全部更換，軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換�！　�3、對(duì)已存放二年以上的泵，應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子)，發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。


單螺桿泵在日常使用中的維護(hù)與保養(yǎng)
單螺桿泵在日常使用中的維護(hù) 單螺桿泵在日常使用中的維護(hù)保養(yǎng)
：1.單螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。
2.如發(fā)現(xiàn)單螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
4.單螺桿泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
5.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
6.定期檢查軸套的磨損情況，可調(diào)壓渣油泵磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干油分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng)。
9.檢查單螺桿泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)單螺桿泵，試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞，灌注引油（或引漿）。12.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
13.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。14.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，ZYB-B可調(diào)壓齒輪泵打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。15。
盡量控制單螺桿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證單螺桿泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。


水泵效率下降的原因有哪些
水泵效率是指水泵的有效功率與軸功率之比的百分?jǐn)?shù)，它標(biāo)志著水泵能量轉(zhuǎn)換的有效程度，是水泵的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，用η表示。水泵銘牌上的效率是對(duì)應(yīng)于通過(guò)設(shè)計(jì)流量時(shí)的效率，該效率為水泵的最高效率。水泵的效率越高，表示水泵工作時(shí)的能量損失越小。
水泵由于長(zhǎng)時(shí)間使用，運(yùn)行效率會(huì)明顯下降，主要有以下原因：　　　　1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低�！　　　�2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。
泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2mm左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加�？头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。
由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk≤Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。　　　　5、容積損失和機(jī)械損失。
由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。　　　　以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低l0%以上。