1.傳動軸或電機(jī)軸承過熱：　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承�！　�2.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。
3.水泵不出水：　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。　　螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。
在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。
這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。
而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a'b'c‘，所以D、F、E也將相通。
這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨(dú)立的“∞形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于螺桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。


拆卸和裝配要有哪些注意事項(xiàng)
單螺桿泵的拆卸和裝卸的時候有哪些注意事項(xiàng)?  單螺桿泵和電機(jī)脫離了，對介質(zhì)排空了，防止有毒介質(zhì)傷害到周圍的人；  單螺桿泵排除體外；  拆卸單螺桿泵的定子，必要的時候按照軸泵的方向盤作輔助作用；  拆卸轉(zhuǎn)子和中間的軸；  拆卸傳動軸和軸封；  如果長時間不使用單螺桿泵，要做好防銹處理，用防銹脫脂涂抹非油漆金屬的表面，填料殼體內(nèi)的腔等等，并且進(jìn)行潤滑。  單螺桿泵裝配的時候有哪些注意事項(xiàng)？  裝配的時候要將單螺桿泵的零部件仔細(xì)進(jìn)行清洗，檢查，損壞的零部件要及時進(jìn)行更換；  傳動軸向接頭裝配的時候，要檢查密封圈有沒有損壞，在空腔里面填充潤滑脂；  安裝軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活，不會出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象；  軸封安裝，在安裝填料的時候，要使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝在窗口里面；   排出體壓緊固定的時候，螺母擰緊要保持一致。


玻璃鋼水泵的特點(diǎn)說明
玻璃鋼水泵是耐腐蝕泵的一種，指與被送液體相接觸的零部件用玻璃鋼(亦稱玻璃纖維增強(qiáng)樹脂)制成的泵。    化工用玻璃鋼泵，一般為離心泵，其葉輪、渦室、軸封腔以及吸、排液管口，系由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂等樹脂與玻璃纖維壓制成型經(jīng)固化而成。
    玻璃鋼泵的流量可達(dá)105m3/h，揚(yáng)程60m，最大排出壓力0.6MPa，使用溫度60℃以下。    適于輸送常溫下，濃度<75％的硫酸，<20％的鹽酸等，不能輸送高溫濃堿(>50％)液和硝酸。