螺桿泵雙液體點膠機的選擇需要高瞻遠矚，首先是螺桿泵雙液體點膠機所使用的膠水的混合比例。
任何螺桿泵膠水灌裝機都有一定范圍的膠水混合比例。有一個共同的比例，那就是100：200 ，100：10。如果膠水不在這個范圍內(nèi)，我們就必須重新考慮。
膠水中不能含有填料，如AL2O3等。如果有填充物，選擇螺桿泵雙液體點膠機時需要慎重考慮。螺桿泵雙液體點膠機有兩種方式來控制用膠量，一種是通過齒輪泵來控制，另一種是通過螺桿泵來控制。


水泵管道設計和敷設方法
管道泵、排污泵管道布置　污水泵站內(nèi)管道的敷設一般采用明裝。
吸水管常設置于地面上，出水管由于泵房較深，多采用架空安裝，通常沿墻架設在托架上。管道的布置不得妨礙泵站內(nèi)的交通和檢修工作，不允許把管道裝設在電氣設備上空，不得妨礙站內(nèi)交通、設備吊裝和檢修，通行處的地面距管底不宜小于2.0m，管道應穩(wěn)固。
為了便于安裝、拆卸，泵站內(nèi)的管道一般采用法蘭接口。管道和閥門應采取相應的防腐措施。
管道泵、排污泵出水管道設計1、管道排污泵的出水管自吸泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，當兩臺或兩臺以上水泵合用一條出水管而僅一臺水泵工作時，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管內(nèi)沉積。
泵的出水管接入出水干管(連接管)時，不得自干管底部接入，以免水泵停止運行時，在該泵的出水管內(nèi)形成淤積。
當兩臺及兩臺以上污水泵合用一條出水管時，每臺水泵的出水管應裝有閥門，并且在閥門與水泵之間設止回閥；如果水泵采用單獨的出水管，且為自由出流時，一般可不設止回閥，所以閥門盡量裝在水平段，以免污物沉淀在閥盤上�！」艿辣谩⑴盼郾梦�水管道設計2、自吸排污泵的吸水管每臺自吸泵都應設置單獨的吸水管路，并力求最短，以改善水力條件，減小水頭損失，可減少雜質(zhì)堵塞管道的可能性。
管道泵、排污泵吸水管的設計流速一般采用1.0-1.5m/s，最低不得低于0.7m/s。為便于吸水管中儲積空氣的排除，吸水管的水平部分應順著水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005.。
吸水管與水泵連接處需要漸縮時，應采用偏心大小頭。吸水管入口處應裝有喇叭口，其直徑為吸水管直徑的1.3-1.5倍。喇叭口安裝在集水池的積水坑內(nèi)。
自灌式布置水泵，其吸水管上應安裝閥門，以便檢修。
如果泵是非自灌式工作的，應利用真空泵或水射器引水起動，而不允許在吸水管上設置底閥，因底閥在污水中容易堵塞，影響泵的起動，并且增加水頭損失和電耗。常用管路及其附件的布置和常用管路敷設應當保證水泵的使用和修理上的便利。敷設互相平行的管路時，應使用管道外壁相距0.4~0.5m，以便維修人員能無阻擋地拆裝接頭和配置支墩、拉桿等。
管路上必須設置放水口，供放空管路之用。泵站內(nèi)的水管不能直接埋于土中，視具體情況可以敷設于：。
①磚、混凝土或鋼筋土德地溝中：
②機器間下面的地下室中
③泵站地板上。
1.管道泵、排污泵地溝中水泵管路的敷設自吸水泵的吸、壓水管路均敷設在地溝中，這種敷設形式使得泵房內(nèi)比較整潔、交通便利。
在管徑小于500mm的地面式或半地下式泵站中采用較多。為減少吸水管路的水頭損失，也可以將自吸排污泵的吸水管敷設在地面上，壓水管敷設在管溝中，壓水管一側(cè)作為泵房的主要通道，這種布置方式也較多見。
在機組為數(shù)不多（不多于2~3套）和管路不很長的個別場合，直徑大于500mm的水管也可以敷設于地溝中。為了便于安裝和檢修，地溝上應有活動蓋板，管溝斷面尺寸應符合下列要求。
1）從管壁到溝的頂蓋距離L1應不小于100~200mm。2）從溝底到下管壁的距離L3不應小于350mm。3）直徑在200mm以下的水管應敷設在地溝夫人中間，溝壁與水管側(cè)面的距離L2應不小于350mm。
直徑為250mm，另一側(cè)距離L4應不小于450mm。4）溝底應有向集水坑或排水口傾斜的坡度i，一般為0.01。
2.管道泵、排污泵地板上水泵管路的敷設直徑大于500mm的水管，可同管道增壓泵一起安裝在泵站機器間的地板上。水泵吸、壓水管安裝呈一直線，不設彎頭。
這種敷設形式減少了管道長度和應力損失，水力條件好，便于安裝、檢修和操作。為便于在泵房內(nèi)通行，應修建跨過管道并能走近機組和閘閥的便橋和梯子。
3.管道泵、排污泵架空水泵管路的敷設泵站內(nèi)管道一般不宜架空安裝。但地下深度較大的泵房，為了與室外管路連接，有時不得不作架空管道。
管道架空安裝時，應做好支架或支柱，但不應阻礙通行，更不能妨礙水泵機組的吊裝及檢修工作。不允許將管道架設在電氣設備的上方，以免管道漏水或凝露時，影響下面電氣的安全工作。吸、壓水管在引出泵房之后，必須埋設在冰凍線以下，并應有必要的防腐防振措施。
如管道位于泵站施工工作坑范圍內(nèi)，則管道底部應作基礎處理，以免回填發(fā)生過大沉陷。


大流量長軸液下泵的優(yōu)勢特點
新型大流量長軸液下泵由于其電機和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下，相對于其它液下泵，輸送介質(zhì)時不必自吸，也不存在吸空現(xiàn)象，因此，新型長軸液下泵在輸送介質(zhì)時，變吸為送，介質(zhì)不會汽化，不易發(fā)生氣阻現(xiàn)象。
1.在運行時非常平穩(wěn)，噪聲值與同功率防爆電機相當，噪音極��；2.沒有自吸過程，電機啟動就出液態(tài)介質(zhì)，徹底解決了高溫下輸送有氣化介質(zhì)時的問題，實現(xiàn)全天候輸送工作；3.輸送油品時不會產(chǎn)生油蒸汽，一方面減少了油品損失，另一方面也杜絕了安全隱患，同時也避免了環(huán)境污染；4.使用提高了油庫主卸泵的安裝位置，使庫區(qū)平面化。油庫的布置更加美觀，使用更加方便；5.可靠的軸承結(jié)構，有效地提高了軸承的可靠性及使用壽命，使軸承不再成為易損件，在泵規(guī)定使用年限內(nèi)，免維護；6.安裝方便。