單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,德國(guó)稱“偏心轉(zhuǎn)子泵,法國(guó)博西莫(PCM)是單螺桿泵生產(chǎn)制造的先驅(qū)。由于其優(yōu)良的性能,在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的最大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。?單螺桿泵使用方法,螺桿泵使用注意事項(xiàng):
1、螺桿泵嚴(yán)禁在泵腔無(wú)液體的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),必須在啟動(dòng)前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動(dòng)螺桿泵,以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。
2、啟動(dòng)螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。
3、新安裝或長(zhǎng)時(shí)間停泵數(shù)天后的螺桿泵,不能立即起動(dòng),也應(yīng)該向泵體注入適量潤(rùn)滑劑或螺桿泵輸送的液體,再用管子鉗扳動(dòng)螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動(dòng)。
4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起動(dòng)螺桿泵時(shí)困難而損壞定子。
5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時(shí)應(yīng)該排除泵體積液,防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動(dòng)時(shí)拉壞定子。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停泵檢查原因,排除故障。
螺桿泵機(jī)械密封安裝及拆裝事項(xiàng)
安裝機(jī)械密封螺桿與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度:最大不大于0.05毫米;2、轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng);4、聯(lián)軸器的找正誤差:對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米;(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工;6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑。拆卸時(shí)注意事項(xiàng)a.在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
b.如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,拆卸過(guò)程中互相照顧,防止顧此失彼。c.對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性就很容易遭到破壞。 。
1、傳動(dòng)殼、2彈簧、3推環(huán)、4動(dòng)環(huán)密封圈、5動(dòng)環(huán)、6靜環(huán)、7靜環(huán)密封圈、8防轉(zhuǎn)銷(xiāo)組成。螺桿泵機(jī)械密封更換1. 用干凈的煤油或柴油清洗泵上的密封壓蓋和機(jī)械密封上的各個(gè)零件后用清潔布擦干。
2. 將傳動(dòng)殼1裝在主動(dòng)螺桿上并移至圓螺母上,將洗凈的動(dòng)環(huán)密封圈4和動(dòng)環(huán)5穿過(guò)軸裝在傳動(dòng)軸上,裝配中注意不要碰傷密封圈和動(dòng)環(huán)工作面。
3. 在動(dòng)、靜環(huán)工作面上涂一層清潔的機(jī)械油后裝上密封壓蓋。
4.用手盤(pán)動(dòng)泵聯(lián)軸器,檢查軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,如果盤(pán)動(dòng)很重,應(yīng)檢查有關(guān)的裝配尺寸及壓縮量是否正確。
單螺桿泵流量不夠是哪些原因?qū)е碌?br />
有可能是單螺桿泵的電機(jī)接線有誤導(dǎo)致電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向不對(duì),單螺桿泵沒(méi)有流量的原因是電機(jī)反轉(zhuǎn)的原因?qū)е碌模匦陆泳就可以解決這種問(wèn)題。
單螺桿泵沒(méi)有流量還可能是用戶在安裝的過(guò)程中將進(jìn)出口方向弄反了,將單螺桿泵進(jìn)口接到出口管道上了,將單螺桿泵出口接到進(jìn)口管道上,就會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題。
介質(zhì)粘度過(guò)大的原因會(huì)導(dǎo)致單螺桿泵輸送不了,因此單螺桿泵沒(méi)有流量或者單螺桿泵的流量不夠,可以通過(guò)降低單螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇更大型號(hào)的單螺桿泵。 安裝進(jìn)口的管道比單螺桿泵進(jìn)口的口徑要粗,液位比單螺桿泵低的請(qǐng)康會(huì)導(dǎo)致液體吸不上來(lái),這也會(huì)導(dǎo)致單螺桿泵沒(méi)有流量。
單螺桿泵不夠可能是單螺桿泵的橡膠套被磨損或者被腐蝕之后就會(huì)導(dǎo)致單螺桿泵的流量不夠,要及時(shí)的更換橡膠套。 使用了單螺桿泵,在使用的過(guò)程中將轉(zhuǎn)速調(diào)的太低或者已經(jīng)低于規(guī)定值這也是流量不足的原因之一。重新調(diào)整就可以了。