一、污泥螺桿泵運(yùn)行操作：　　　　螺桿泵泵起動(dòng)以前，將吸入和排出閥全部打開;　　　　1)首次起動(dòng)泵或再次使用長期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì)損壞定子。
泵不能無液起動(dòng)，無液起動(dòng)會(huì)損壞定子;　　　　2)啟動(dòng)電機(jī)片刻，查抄泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的標(biāo)的目的一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行;　　　　3)啟動(dòng)泵后，不雅察壓力表和真空表的讀數(shù)是否饜足要求，注重泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)明不正常應(yīng)馬上停車查抄　　　　4)在初始啟動(dòng)過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每一次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到最低泄漏量。
若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程;　　　　5)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量;　　　　二、螺桿泵保養(yǎng)與維護(hù)　　　　1)螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)對于集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。
平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道暢達(dá)后方可動(dòng)作，對于正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在到各處觀察中應(yīng)主要注重其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常規(guī)模、軸承及減速機(jī)溫度是否過高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。　　　　2)作為螺桿泵，它所運(yùn)送的介質(zhì)在泵中還起對于轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。
在泵初次使用以前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如gan油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝制止這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如失慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以掩護(hù)泵的的安全運(yùn)行。
3)泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否，是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件。雖則泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。
4)基座螺栓及泵上各處的螺栓�！　　　≡谶\(yùn)行過程中，基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成有機(jī)體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線分裂等現(xiàn)象。
因此對于基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對于泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常查抄電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固�！　　　�5)萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。
盡管螺栓的廠家都對于這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng)，一朝萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每一運(yùn)轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對于此處的螺栓進(jìn)行查抄、緊固，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
6)填料函　　　　在正常運(yùn)行時(shí)，填料函處同離心泵的填料函一樣，會(huì)有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨耗。正常滴水應(yīng)在每一分鐘50~150滴左右，要是超過這個(gè)數(shù)不應(yīng)緊螺栓。
如仍不能奏效就應(yīng)實(shí)時(shí)更換盤根。在螺桿泵運(yùn)送初沉池污泥或克化污泥時(shí)，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，要是有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會(huì)加速軸的磨耗。
當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí)，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔�！　　　�7)盡量制止過多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。
8)螺桿泵的潤滑。
螺桿泵的潤滑部位主要有三個(gè)：　　　　a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每一2000～3000h應(yīng)換一次油。
所采用的潤滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號(hào)，說明書未規(guī)定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
b.軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要運(yùn)送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤滑脂�！　　　�c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但要是出現(xiàn)護(hù)套破損或者每一次大修時(shí)，一般用油潤滑，應(yīng)每一2000h清洗換油一次，運(yùn)送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號(hào)機(jī)械油�！　　　�d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩頭屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。


水泵控制柜的用途與控制方法
水泵控制柜是各種水泵使用的安全保護(hù)傘：EQK系列水泵控制柜由自動(dòng)部分，外圍操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電機(jī)綜合保護(hù)不分及其它各種傳感裝置組合而成，是基于工頻對水泵電機(jī)進(jìn)行起停控制的一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠、維護(hù)簡便的自動(dòng)供水裝置。根據(jù)多年來的水泵、泵控制設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)自動(dòng)控制領(lǐng)域的專家反復(fù)論證后優(yōu)化處理，精心設(shè)計(jì)而成的產(chǎn)品。
產(chǎn)品的各種型號(hào)分別具有主回路短路、缺相、過載及專用泵的泵殼泄漏，定子繞組超溫保護(hù)等功能，可配合水泵高效、可靠運(yùn)行�？刂乒駷榱嗽诓煌瑘龊暇�能受到各類信號(hào)源的有效控制，EQK自動(dòng)供水控制柜在液位控制基礎(chǔ)上，另設(shè)計(jì)壓力控制型、溫度控制型、時(shí)間控制型、空調(diào)聯(lián)合控制型、潛污泵專用型及消防控制型等產(chǎn)品。如用戶需要其它特殊方式的裝置，我可以進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)制造。
本控制柜選用各名牌廠出產(chǎn)的低壓電器和傳感器和傳感裝置，所以質(zhì)量上乘、經(jīng)久耐用、控制精度高。水泵控制柜的控制形式：。
1、“Y液位控制：該型控制柜配浮球開關(guān)或高性能電子式液位控制器，可根據(jù)液位的高低、自動(dòng)控制水泵的啟動(dòng)和停止；2、、“P壓力控制：該型控制柜配備外接電接點(diǎn)壓力表，壓力控制器或壓力無關(guān)，可根據(jù)管網(wǎng)壓力的高低、自動(dòng)控制水泵的啟動(dòng)和停止，同時(shí)適用于用浮球開關(guān)，限位開關(guān)及按鈕遙控等各處方式進(jìn)行控制，是一種“能通用接口的電機(jī)控制柜應(yīng)有范圍極廣；3、“T溫度控制：該型控制柜外按溫度傳感器，可根據(jù)被輸送介質(zhì)的溫度的高低。自動(dòng)控制水泵的啟動(dòng)和停止。應(yīng)用于恒溫，交換機(jī)組系統(tǒng)等；4、“S時(shí)間控制：該型控制柜內(nèi)配用時(shí)間控制器，可根據(jù)用戶預(yù)先設(shè)定好時(shí)間順序，自動(dòng)控制水泵的啟動(dòng)和停止，運(yùn)用于需定時(shí)控制的設(shè)備等；


水泵選型原則依據(jù)及操作方法
設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？技術(shù)給廣大水泵選型用戶分享......一、了解水泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：a、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵。b、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。
c、揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵。
d、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000m㎡/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、。螺桿泵）e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4m㎡/s時(shí)，可選用旋渦泵。f、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式漩渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。
二、水泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、選用水泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，首先選用單級(jí)泵。
4、確定泵的具體型號(hào)確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒有最大流量時(shí)，通�？扇≌�常流量的1.1倍作為最大流量），取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。
操作如下：利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會(huì)碰上下列兩種情況：第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚(yáng)程不夠，此時(shí)，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵�；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號(hào)，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。
選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、泵型號(hào)確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
6、對于輸送粘度大于20m㎡/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。
7、確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)備用（共三臺(tái)）對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)　生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。
8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，對泵的型號(hào)已經(jīng)確定，按設(shè)計(jì)院要求配置。