立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長(zhǎng)纖維（或固體是多棱尖角，高磨損顆粒）和長(zhǎng)纖維或夾帶氣體的介質(zhì)（液，固，氣三相）。 　　1，固體顆粒度大小與各型號(hào)泵“轉(zhuǎn)子”偏心（e）有關(guān)�！� 　　2，固體濃度按體積濃度，可達(dá)40%（如粉狀微�？蛇_(dá)70%）。
3，纖維長(zhǎng)度與各型號(hào)泵“轉(zhuǎn)子”導(dǎo)程有關(guān)，允許最長(zhǎng)纖維介質(zhì)粘度高達(dá)1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效輸送。上海正奧泵業(yè)立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質(zhì)通過(guò)管路自吸引上來(lái)，高度可達(dá)6-8．5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品獨(dú)創(chuàng)性能，泵在輸液的同時(shí)，也可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)爆氣（沖氣）作業(yè)（把用戶各種氣體和殺菌氣體等補(bǔ)充或合成到介質(zhì)中去）。
通過(guò)螺桿泵輸又爆氣又使介質(zhì)中各種成份共溶。


螺桿泵配件中也有主要的部件
螺桿泵配件的主要工作部件是偏心螺桿和固定套管。由于兩個(gè)螺桿泵配件的特殊幾何形狀，形成了一個(gè)單獨(dú)的密封體積空腔。
這種介質(zhì)在軸向的方向一致。
內(nèi)部流速較低，體積不變。螺桿泵配件在壓力下穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪拌。螺桿泵配件之固定套管的流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)正常，自吸收能力也就越高，這是任何其他類型的螺桿泵配件無(wú)法替代的。


單螺桿泵的操作規(guī)程
單螺桿泵的起動(dòng)單螺桿泵應(yīng)在 吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空。單螺桿泵雖然具有干吸能力，但要防止其干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作面。如果泵需要在油溫很低或粘度很高的條件下起動(dòng)，應(yīng)先將吸排閥和旁通閥全開(kāi)，再起動(dòng)。
泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥關(guān)閉。當(dāng)旁通閥開(kāi)啟時(shí)，液體在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)，循環(huán)的油量越多，時(shí)間越長(zhǎng)，液體的發(fā)熱溫度越高，甚至?xí)�使泵因高溫變形，�?dǎo)致?lián)p壞，這必須引起注意。單螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)單螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生一定的吸排。
單螺桿泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作，對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏。如果單螺桿泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這或是因?yàn)橛蜏剡^(guò)低，油液粘度過(guò)高，油液中進(jìn)入空氣或泵過(guò)度磨損等原因造成的。
單螺桿泵的停車單螺桿泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待單螺桿泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
單螺桿泵因工作螺桿長(zhǎng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對(duì)軸系的連接必須對(duì)中；對(duì)中工作最好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對(duì)泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。