在當前市場經(jīng)濟條件下，效益問題已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的中心，尤其是在油田開發(fā)后期，隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅(qū)等三采方式的普遍應(yīng)用，油田開發(fā)成本逐年上升，如何降低開采成本，提高油田開發(fā)經(jīng)濟效益已成為油田繼續(xù)開發(fā)必須重點研究的問題。在油田開發(fā)過程中，油井采油方式的合理選擇對充分發(fā)揮油井產(chǎn)能、提高采收率和降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
目前，國內(nèi)外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國的機采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術(shù)上和經(jīng)濟上都存在合理的使用界限聞，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān)。
因此，針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式是非常重要的.　　隨著各國稠油、含砂、含氣井的數(shù)目越來越多，螺桿泵采油己成為當前主要的機采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能及適應(yīng)性強等優(yōu)點而備受國內(nèi)外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油，先后在外圍低滲透油田，老區(qū)加密調(diào)整井網(wǎng)和聚合物驅(qū)三次采油試驗區(qū)等不同井況的近3000口油井上應(yīng)用了螺桿泵采油。實踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采，而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性�！　‰S著多項新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強，應(yīng)用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點:　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結(jié)構(gòu)簡單，所以價格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房�！　�3、泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！　�5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，開采，而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性。
隨著多項新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強，應(yīng)用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點:　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結(jié)構(gòu)簡單，所以價格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房。
3、泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！　�5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，最大含砂量達40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn).　　6、適應(yīng)高含氣井。
螺桿泵不會氣鎖，故較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會占據(jù)一定的泵容積�！　�7、適應(yīng)于海上油田叢式井組和水平井，螺桿泵可下在斜直井段，而且設(shè)備占地面積小，因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產(chǎn)情況下，井口回壓可控制在1.5MPa以內(nèi)或更高，因此對邊遠井集輸很有利.　　9、當發(fā)動機或電動機停轉(zhuǎn)時，在某些情況下，砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較，螺桿泵有更大的可能恢復(fù)工作�！　÷輻U泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來，應(yīng)用規(guī)模逐年擴大，已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此，針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對抽油機、電泵和螺桿泵三種機采方式的一次性投資和能耗分析進行過簡單評價;大慶采油二廠曾經(jīng)開展過“機采舉升方式評價的專題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應(yīng)范圍上就螺桿泵與抽油機進行了對比論述，從經(jīng)濟理論上分析還不夠系統(tǒng)、.全面:國內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟界限，以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟效益對比。在螺桿泵經(jīng)濟界限評價數(shù)據(jù)庫建立及軟件開發(fā)上，由于理論模型的不成熟，還沒有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫模型及軟件�！　�為了充分發(fā)揮螺桿泵采油新技術(shù)的優(yōu)勢，有必要開展舉升方式的工藝適應(yīng)性的經(jīng)濟效益綜合評價研究，確定螺桿泵采油技術(shù)合理的經(jīng)濟界限，對于油田開采后期降低成本、減少投入，更好地適應(yīng)舉升技術(shù)的發(fā)展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經(jīng)濟界限分析技術(shù)的研究對于提高油田舉升工藝技術(shù)的經(jīng)濟適應(yīng)性顯得尤為重要且應(yīng)用前景廣闊。


單螺桿泵在水煤漿行業(yè)中的應(yīng)用
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合密閉式回轉(zhuǎn)容積泵，泵體工作部分由雙頭螺旋孔的定子和在定子與其嚙合的單頭螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。
當傳動軸通過萬向接頭帶動轉(zhuǎn)子作行星回轉(zhuǎn)時，以轉(zhuǎn)子-定子副之間的密封腔的移動來輸送介質(zhì)。結(jié)構(gòu)特點。
單螺桿泵具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，流量、壓力穩(wěn)定，無脈沖，轉(zhuǎn)速低且范圍大，噪聲小，輸液范圍廣，可輸送任何流動和半流動介質(zhì)等特點。
由于定子內(nèi)襯為富有彈性的橡膠制成，因此對含有固體顆粒及纖維狀物質(zhì)在一定范圍內(nèi)的介質(zhì)也可順利通過而不至于卡死和堵塞。作為水煤漿輸送泵的優(yōu)點。
水煤漿是一種高濃度水煤混合物，粘度大，為非牛頓流體的賓漢塑性流體，在儲存在應(yīng)用過程中，有時會出現(xiàn)軟沉淀和分層現(xiàn)象，故要求輸送泵能適應(yīng)這種流變特性上的變化而又不破壞水煤漿的結(jié)構(gòu)特性。由于單螺桿泵輸送介質(zhì)和原理是靠密封腔的移動來完成的，因其轉(zhuǎn)速低，在輸送過程中攪拌作用和攪拌力都很小，屬于溫和攪拌，這種攪拌不會破壞水煤漿的穩(wěn)定性，在某種程度上有利于水煤漿的熟化。在輸送過程中容積的變化僅由于輸送中所產(chǎn)生的阻力而使容積產(chǎn)生很小的壓縮量，加之定子是用富有彈性的橡膠制成，輸送過程中產(chǎn)生的剪切力很小，因而不會破壞水煤漿的特性。
這種獨特的特性是其他泵所不具備的，因而單螺桿泵是目前泵類中最適合水煤漿輸送的泵。


水泵選型必須了解的知識
水泵選型時一門比較復(fù)雜的綜合學(xué)科，要對使用的具體工況有深的了解，才可以選出最實用的泵種。
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。　　　　2、介質(zhì)溫度：（℃）。
3、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。　　　　4、所需要的流量。
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線�！　　　�6、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。