1.單相節(jié)能水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。若因機(jī)械部分卡死，應(yīng)調(diào)整裝配間隙，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；若因線路發(fā)生故障，應(yīng)檢修電路。
2.泵不出水。若因吸水管不嚴(yán)，管內(nèi)接頭漏氣，應(yīng)檢修各接頭，使其密封；若因空氣未排盡，應(yīng)擰開排氣螺栓，排盡空氣；若因泵內(nèi)的水未灌滿，應(yīng)使泵體灌滿水；若因密封件失效，泵軸漏水，應(yīng)更換密封件。
3.流量降低。若因揚(yáng)程過(guò)高，應(yīng)調(diào)整揚(yáng)程；若因底閥或葉輪堵塞，應(yīng)排除堵塞物；若因管路太長(zhǎng)，變曲度太小，應(yīng)縮短管路，改變彎曲角度。
4.電機(jī)過(guò)熱。若因電源線過(guò)長(zhǎng)直徑小，應(yīng)縮短線路，更換直徑大的電源線；若因泵的揚(yáng)程太低，應(yīng)縮短工作時(shí)間；若因機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整間隙，排除摩擦。


水泵機(jī)械密封安裝與維修
保證水泵零部件質(zhì)量 機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。
機(jī)械密封經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm，以免影響散熱。
動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。
彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過(guò)0．5mm，壓縮量不能過(guò)大過(guò)小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過(guò)±0．20mm。
保證水泵機(jī)械密封安裝精度 拆裝水泵機(jī)械密封時(shí)，動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤(rùn)滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點(diǎn)允許偏差不大于0．1ram。
安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0．05mm。
把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過(guò)0．01mm。
測(cè)量機(jī)械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。
 對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，絕對(duì)不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。
因?yàn)樵谶@樣松動(dòng)后，摩擦副原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
調(diào)整水泵機(jī)械密封端面比壓： 端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過(guò)大將加壞摩擦副；比壓過(guò)小則易泄漏，往往由廠家給定一個(gè)適合的范圍，端面比壓一般取3～6kg／cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。
彈簧的自由長(zhǎng)度用A 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。
如果彈簧安裝后的尺寸過(guò)大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過(guò)小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。保證有充分的冷卻潤(rùn)滑：調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時(shí)打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。


螺桿泵廠家告訴您如何拆卸螺桿泵
我們不僅要了解螺桿泵的相關(guān)知識(shí)，還要知道如何去拆卸螺桿泵和裝螺桿泵，這樣才讓有助于我們對(duì)螺桿泵進(jìn)行全面的了解。就讓螺桿泵廠家來(lái)告訴我們。
  螺桿泵的拆卸步驟是：  螺桿泵排除體外，定子、轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸。拆卸好了之后，還要進(jìn)行防銹處理工作并且做好潤(rùn)滑，這樣可以方便螺桿泵可以正常使用。  在進(jìn)行拆卸的過(guò)程中，要注意的事項(xiàng)有：  零部件都要清洗干凈，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的地方要及時(shí)進(jìn)行更換；  在對(duì)螺桿泵進(jìn)行裝配的時(shí)候，要檢查密封圈有沒有破損，如果有及時(shí)進(jìn)行更換，如果沒有就要涂抹潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑；  對(duì)軸承進(jìn)行正確安裝，在安裝的過(guò)程中注意卡阻現(xiàn)象的發(fā)生；  壓緊緊固和螺母擰緊的時(shí)候用力要保持一致；  使用機(jī)械密封的時(shí)候，要小心的安裝，而且要涂上潤(rùn)滑油。