單螺桿泵的主要工作部件就是由偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)進行，然后因為這兩者的的特殊幾何圖形形成密封容腔，再通過各種內部運作進行傳送介質。然而這次我們要探討的是單螺桿泵轉子表面優(yōu)化的益處。  單螺桿泵轉子具有高質量的表面特性，這是如何做到的呢？為了能夠使單螺桿泵轉子得到高質量的表面特性需要采用更高的研磨、生產(chǎn)、涂料技術。
通過這些高技術使單螺桿泵的轉子得到很好的研磨和拋光，使單螺桿泵轉子的表面粗糙程度將大大的降低，那么這么做的目的是什么呢？主要是為了提高單螺桿泵轉子的耐疲勞性、耐腐蝕性、耐磨性和硬度。  那么通過這些表面優(yōu)化單螺桿泵轉子得到了這些益處：可以大大的降低啟動扭矩和操作扭矩，這會大大的改善單螺桿泵的液壓測容效率，增加了平滑的操作特性，也更一步的提升了單螺桿泵的使用壽命。


螺桿泵的清理
螺桿泵使用了很長時間，但也需要清洗，螺桿泵的自動清洗方法:螺桿泵的操作非常的簡單，只要點擊螺桿泵的清潔操作面板上的按鈕，螺桿泵就會自動清洗混合膠。有些工廠由于環(huán)境的需要，車間不能使用清洗機，一般螺桿泵不值得使用自動清洗的功能。螺桿泵的手動清洗方法:在有機溶劑中浸漬樹脂，將螺桿泵放在攪拌管前，讓干凈的液體在工作完成后，在螺桿泵的攪拌管中溶解。


G型螺桿泵安裝使用方法
G型單螺桿泵使用時注意事項　　　　1、注意吸入管道密封，第一立體銀幕啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質，并用管子鉗轉動數(shù)轉。
然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下空轉，造成定子損壞�！　　　�2、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。
應打開底部螺塞。
放完積液，防止冰凍損壞�！　　　�3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。
4、對于高粘度、有結晶、含顆�；蛴懈�蝕性介質的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。
5、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
單螺桿泵安裝　　　　1、注意電機轉向，防止逆轉　　　　2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子�！　　　�3、泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。
另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點�！　　　�4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞�！　　　�5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。
嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。　　　　6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液�！　　　�對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。
密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環(huán)液，后啟動泵;先停止泵的運轉，后關閉循環(huán)液。
單螺桿泵試運轉　　　　1、單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。
以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
3、若在介質凍結的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質�！　　　�4、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。
尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。　　　　5、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
6、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線�！　　　�7、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。　　　　水泵廠螺桿泵產(chǎn)品：臥式螺桿泵和立式螺桿泵兩大類，我廠還是一家自主開發(fā)和生產(chǎn)管道排污泵的設計廠家。公司網(wǎng)站：。