在化工和石油部門(mén)的生產(chǎn)中，一些原材料，半成品和成品多為液體，我們將由原材料半成品經(jīng)過(guò)特殊的加工工藝最后制成成品，然后你需要經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中螺桿泵就起到了一個(gè)非常大的運(yùn)輸作用，螺桿泵將提供壓力流動(dòng)，并提供運(yùn)輸液體，防止這些液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。另外，我們?cè)诤芏嗟脑O(shè)備中用來(lái)調(diào)節(jié)螺桿泵的溫度。


單螺桿泵作為一種新型的輸送液體機(jī)械
具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
我公司生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)到100℃，可用于輸送食品漿料和粘度1～1000000厘泊含有固體顆�；蚰z塊的溶液漿、懸浮液的腐蝕介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工等工業(yè)部門(mén)。
 各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。
各種濃度的液體及經(jīng)過(guò)分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。
不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體。單螺桿泵適應(yīng)范圍廣，可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。
流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加。吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無(wú)泄漏，無(wú)溫升。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。


為什么單螺桿泵不需要配安全閥
單螺桿泵不需要配安全閥的因素有以下幾點(diǎn)：  只要遵守操作規(guī)程，螺桿泵運(yùn)行是安全的。螺桿泵本身不會(huì)自我產(chǎn)生雩壓，遵守操作規(guī)程運(yùn)行就能安全可靠。
大量調(diào)查表明．螺桿泵損壞主要是由于零件磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì)、制造質(zhì)量、介質(zhì)溫度過(guò)高和發(fā)生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問(wèn)題。  泵背壓升高的原因是操作不當(dāng)造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動(dòng)，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固而造成的。
  可用其他方法替代安全閥。螺桿泵問(wèn)世后，提出排出壓力超載帶來(lái)的安蘭可靠問(wèn)題，在當(dāng)時(shí)的科學(xué)技術(shù)水平情況下，人們用配置安全閥來(lái)確保泵安全可靠；可以說(shuō)這是一種技術(shù)上的進(jìn)步。鑒于安全閥存在上述的種種缺陷且仍不簧。
根本上確保螺桿泵的安全，如果仍然堅(jiān)持必須配置安全閥，甚至把螺桿泵必葒至置安全閥作為一種必須遵守的規(guī)范來(lái)要求。  在科技高度發(fā)展的今天，即使考慮到萬(wàn)無(wú)一失而一定要對(duì)超載采取保護(hù)措乏已有可能采用其他更好的方法。