電動機是泵站工程中最主要的動力設備之一，其能否安全運行直接關系到泵站工程的效益和壽命。災區(qū)泵站在災后恢復生產中所面臨的主要問題有：
一、電動機的防潮與烘烤技術　由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū)，在通風不良，陰雨連綿的情況下極易受潮，甚至遭受淹浸。電動機一旦受潮，當全電壓加于受潮電動機內的線圈，很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機。
所以，即使過去曾經干燥良好的電動機，長期停用后，在啟動合閘通入全電壓電流之前，必須嚴格檢查繞組線圈的受潮程度。
 最常用的檢查方法是用高阻計（即搖表）測量絕緣電阻和吸收比（即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15）。電動機繞組的絕緣電阻涉及諸多因素，實踐中一般可采用下列標準：電動機定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐；轉子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。
1000伏以上電動機都必須測量吸收此，其值按規(guī)定應為:R60/R15≥1.3 若不能達到這個要求，就要對電動機進行干燥處理�！　‰妱訖C干燥處理常用的方法有外部干燥法，電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。 （一）外部干燥 利用外部熱源進行干燥處理，常用的措施有：　　1.吹送熱風：利用加裝電熱器的鼓風機進行吹送熱風以達到干燥處理的目的；　　2.燈泡烘烤：在密閉箱內，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進行烘烤，既可在電動機周圍進行烘烤，也可把電動機拆開，將燈泡放在定子孔內進行烘烤。
烘烤熱源也可采用紅外線燈泡或紅外線熱電管�！　⌒枰�指出的是烘烤溫度不要過熱，特別是電動機定子孔內烘烤，溫度過高容易引起繞組的損傷。
有條件的場合可結合恒溫控制技術進行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。 （二）電流干燥 也稱內部干燥法或短路干燥法。
可根據(jù)電動機的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調整電流至額定電流值的60%左右，通電進行干燥。�ァ⌒枰�注意的是：被水浸泡的電動機不能采用電流干燥法，應采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范圍后，再結合采用電流干燥法。
二、電動機的振動與噪音處理 電動機正常運行是均衡平穩(wěn)的，若發(fā)生劇烈振動或出現(xiàn)異常噪音則說明有運行故障。輕則影響正常運行，縮短設備壽命；重則燒毀電動機，嚴重時會危及整個泵房安全。
故一旦出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，停止運行，及時查明分析故障原因，以避免事態(tài)進一步擴大，造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后，才能繼續(xù)運行。通常電動機的振幅值不應超過允許數(shù)值，超過允許數(shù)值越大，電動機振動越劇烈。電動機異常噪音現(xiàn)象和原因有：。
①若有巨大的翁翁聲，則表示電流過量，這是因超負荷或三相電流不平衡所致，有時也因電源頻率瞬間變化而引起的；
②若有嘶嘶的響聲，則是硅鋼片松馳所引起；
③若有“咕嚕、咕嚕的聲音，則是軸承中珠架損壞，在運轉中發(fā)出的噪音；
④當軸承磨損、電機氣隙發(fā)生變化，則有轉子與定子間的不均勻碰磨聲，且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧；
⑤若兩相短路則有巨大的響聲和弧光，并發(fā)出特殊的焦味。
此外，監(jiān)測電動機的溫度也極為重要。根據(jù)電動機的類型和繞組所使用的絕緣材料，在運行中不應超過制造廠家對繞組及鐵芯規(guī)定的最大允許溫度和溫升，最高允許溫度與最大允許溫升的關系是：最高允許溫度是最大允許溫升加環(huán)境空氣溫度。 公司生產水泵大類：排污泵、潛水泵、離心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺桿泵、真空泵、磁力泵、多級泵、液下泵、泥漿泵、化工泵、往復泵等產品。


選擇螺桿泵定子注意事項
通常選擇螺桿泵定子的硬度應考慮：中等含量顆粒應降低，純凈介質要求較高的硬度; 較小的粘度介質，硬度可能適宜高：定子橡膠配方的動態(tài)試驗可以得到可靠的依據(jù)，因為即使硬度接近常規(guī)的物理性能，如果配方不同，動態(tài)試驗的結果仍然很大。橡膠性能后的壓力，不僅可以確定定子的使用壽命，甚至影響泵的正常運行，例如：油介質的傳動必須選擇定清橡膠，因為許多橡膠耐油介質; 橡膠等。


水泵電機因數(shù)
水泵電機因數(shù)電網中的電力負荷如電動機、變壓器等，屬于既有電阻又有電感的電感性負載。電感性負載的電壓和電流的相量間存在著一個相位差，通常用相位角φ的余弦cosφ來表示。
cosφ稱為功率因數(shù)，又叫力率。
功率因數(shù)是反映電力用戶用電設備合理使用狀況、電能利用程度和用電管理水平的一項重要指標。
cosφ——功率因數(shù)；P——有功功率，kW；Q——無功功率,kVar；S——視在功率,kV。
A；U——用電設備的額定電壓,V；I——用電設備的運行電流,A。功率因數(shù)分為自然功率因數(shù)、瞬時功率因數(shù)和加權平均功率因數(shù)。（1）自然功率因數(shù)：是指用電設備沒有安裝無功補償設備時的功率因數(shù)，或者說用電設備本身所具有的功率因數(shù)。
自然功率因數(shù)的高低主要取決于用電設備的負荷性質，電阻性負荷（白熾燈、電阻爐）的功率因數(shù)較高，等于1，而電感性負荷（電動機、電焊機）的功率因數(shù)比較低，都小于1。
（2）瞬時功率因數(shù)：是指在某一瞬間由功率因數(shù)表讀出的功率因數(shù)。瞬時功率因數(shù)是隨著用電設備的類型、負荷的大小和電壓的高低而時刻在變化。
（3）加權平均功率因數(shù)：是指在一定時間段內功率因數(shù)的平均值.提高功率因數(shù)的方法有兩種，一種是改善自然功率因數(shù)，另一種是安裝人工補償裝置。功率因數(shù)是交流電路的重要技術數(shù)據(jù)之一。
功率因數(shù)的高低，對于電氣設備的利用率和分析、研究電能消耗等問題都有十分重要的意義。
所謂功率因數(shù)，是指任意二端網絡（與外界有二個接點的電路）兩端電壓U與其中電流I之間的位相差的余弦。
在二端網絡中消耗的功率是指平均功率，也稱為有功功率，電路中消耗的功率P，不僅取決于電壓V與電流I的大小，還與功率因數(shù)有關。而功率因數(shù)的大小，取決于電路中負載的性質。
對于電阻性負載，其電壓與電流的位相差為0，因此，電路的功率因數(shù)最大（）；而純電感電路，電壓與電流的位相差為π／2，并且是電壓超前電流；在純電容電路中，電壓與電流的位相差則為－（π／2），即電流超前電壓。
在后兩種電路中，功率因數(shù)都為0。對于一般性負載的電路，功率因數(shù)就介于0與1之間。
一般來說，在二端網絡中，提高用電器的功率因數(shù)有兩方面的意義，一是可以減小輸電線路上的功率損失；二是可以充分發(fā)揮電力設備（如發(fā)電機、變壓器等）的潛力。因為用電器總是在一定電壓U和一定有功功率P的條件下工作。
可知，功率因數(shù)過低，就要用較大的電流來保障用電器正常工作，與此同時輸電線路上輸電電流增大，從而導致線路上焦耳熱損耗增大。另外，在輸電線路的電阻上及電源的內組上的電壓降，都與用電器中的電流成正比，增大電流必然增大在輸電線路和電源內部的電壓損失。因此，提高用電器的功率因數(shù)，可以減小輸電電流，進而減小了輸電線路上的功率損失。