工藝參數是水泵產品選型的最重要的依據，應根據技術流程和操作改變規(guī)模穩(wěn)重斷定。    
1、流量Q流量是指技術設備生產中請求泵運送的介質量，技術人員通常應給出正常、最小和最大流量。離心泵的流量規(guī)模在1.6m3/h到30000m3/h的工況下，軸流泵的流量規(guī)模是150m3/h-245000m3/h,旋渦泵的流量規(guī)模是0.4m3/h-10m3/h.當技術條件需求安穩(wěn)的流量時，則需求挑選容積式泵，水泵產品中典型的容積式泵為G型螺桿泵和不銹鋼轉子泵。
當技術設備請求準確計量流量時，則需求思考計量泵，常用的計量泵分為隔閡式計量泵和柱塞式計量泵，隔閡式計量應用于壓力小于1.0Mpa的場合，柱塞式計量泵則使用于高壓力場合。   泵數據表上通常只給出正常和額外流量。選泵時，請求額外流量不小于設備的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。    。
2、揚程H指技術設備所需的揚程值，也稱計算揚程。通常請求泵的額外揚程為設備所需揚程的1.05～1.1倍。離心泵的揚程小與50米，能夠選用單級單吸式離心泵，離心泵的揚程高與50米，主張?zhí)暨x多級離心泵，以避免高揚程單級離心泵效率過低，遭成能源糟蹋。    
3、進口壓力P和出口壓力Pd指泵進出接收法蘭處的壓力，進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的請求。通常奧豐ISG管道離心泵、ISW臥式管道離心泵體系承壓才能為1.6Mpa,CZ型化工離心泵體系承壓才能可卡因到達4.0MPa.    
4、溫度T指泵的進口介質溫度，通常應給出技術過程中泵進口介質的正常、最低和最高溫度。    
5、設備汽蝕余量NPSHa也稱有用汽蝕余量。    
6、操作狀況操作狀況分接連操作和間歇操作兩種。間歇型操作主張?zhí)暨x免灌水的自吸式離心泵。


造紙行業(yè)對單螺桿泵如何正確選用？
在造紙行業(yè)中使用單螺桿泵比較的特殊，因為紙漿當中會含有各種化學物質，和固體雜質，那么在選用單螺桿泵的時候就要嚴格一點了，下面單螺桿泵廠家就來介紹一下在造紙行業(yè)當中如何正確的選用單螺桿泵。  
1、按工藝要求輸出流量及單螺桿泵的允許最高轉速確定單螺桿泵的規(guī)格, 根據要求輸送介質磨耗性、粘度、比重、濃度、固體混合物、溫度等結合Vg.m表1及經驗表2、3確定單螺桿泵的允許最高轉速。如選用單螺桿泵送中高濃漿料時確定流量后應考慮漿料的磨耗性能確定其最高轉速, 如安裝位置足夠建議選大口徑低轉速單螺桿泵。表1表2表3  
2、按工藝要求輸出壓力及單螺桿泵的最高許用工作壓力與介質磨損性的關系確定單螺桿泵的級數如表4。在滿足工藝條件下, 應選級數低的單螺桿泵, 因級數越多, 制造越難, 越高。表4  
3、根據要求輸送介質的物理化學特性選用螺桿襯套材質如表5。單螺桿泵襯套常用橡膠為丁晴橡膠( NBR) 、氯丁橡膠( CR) 、氟橡膠( FPM) 及乙丙橡膠( EPDM) 等幾種除丁晴橡膠( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡膠( CR) 不耐蒸汽外, 均有較好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 為單螺桿泵襯套常用橡膠的溫度范圍及其對介質的適應性。
由于有時是輸送混合介質, 因此必須綜合考慮各介質對橡膠襯套影響。如選用單螺桿泵送中高濃漿料入漂塔時, 由于漿料在進漂塔前已混合有多種漂白藥劑如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考慮各介質對螺桿襯套影響選用何種材質的襯套最有利。  根據以上這幾項對單螺桿泵的選購標準，相信你能選購到適合在造紙行業(yè)中使用的單螺桿泵。


水泵電動機的應用知識
電動機是泵站工程中最主要的動力設備之一，其能否安全運行直接關系到泵站工程的效益和壽命。災區(qū)泵站在災后恢復生產中所面臨的主要問題有：
一、電動機的防潮與烘烤技術　由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū)，在通風不良，陰雨連綿的情況下極易受潮，甚至遭受淹浸。電動機一旦受潮，當全電壓加于受潮電動機內的線圈，很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機。
所以，即使過去曾經干燥良好的電動機，長期停用后，在啟動合閘通入全電壓電流之前，必須嚴格檢查繞組線圈的受潮程度。
 最常用的檢查方法是用高阻計（即搖表）測量絕緣電阻和吸收比（即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15）。電動機繞組的絕緣電阻涉及諸多因素，實踐中一般可采用下列標準：電動機定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐；轉子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。
1000伏以上電動機都必須測量吸收此，其值按規(guī)定應為:R60/R15≥1.3 若不能達到這個要求，就要對電動機進行干燥處理�！　‰妱訖C干燥處理常用的方法有外部干燥法，電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。 （一）外部干燥 利用外部熱源進行干燥處理，常用的措施有：　　1.吹送熱風：利用加裝電熱器的鼓風機進行吹送熱風以達到干燥處理的目的；　　2.燈泡烘烤：在密閉箱內，利用數個200瓦左右的燈泡進行烘烤，既可在電動機周圍進行烘烤，也可把電動機拆開，將燈泡放在定子孔內進行烘烤。
烘烤熱源也可采用紅外線燈泡或紅外線熱電管�！　⌒枰�指出的是烘烤溫度不要過熱，特別是電動機定子孔內烘烤，溫度過高容易引起繞組的損傷。
有條件的場合可結合恒溫控制技術進行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。 （二）電流干燥 也稱內部干燥法或短路干燥法。
可根據電動機的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調整電流至額定電流值的60%左右，通電進行干燥。�ァ⌒枰�注意的是：被水浸泡的電動機不能采用電流干燥法，應采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范圍后，再結合采用電流干燥法。
二、電動機的振動與噪音處理 電動機正常運行是均衡平穩(wěn)的，若發(fā)生劇烈振動或出現(xiàn)異常噪音則說明有運行故障。輕則影響正常運行，縮短設備壽命；重則燒毀電動機，嚴重時會危及整個泵房安全。
故一旦出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，停止運行，及時查明分析故障原因，以避免事態(tài)進一步擴大，造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后，才能繼續(xù)運行。通常電動機的振幅值不應超過允許數值，超過允許數值越大，電動機振動越劇烈。電動機異常噪音現(xiàn)象和原因有：。
①若有巨大的翁翁聲，則表示電流過量，這是因超負荷或三相電流不平衡所致，有時也因電源頻率瞬間變化而引起的；
②若有嘶嘶的響聲，則是硅鋼片松馳所引起；
③若有“咕嚕、咕嚕的聲音，則是軸承中珠架損壞，在運轉中發(fā)出的噪音；
④當軸承磨損、電機氣隙發(fā)生變化，則有轉子與定子間的不均勻碰磨聲，且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧；
⑤若兩相短路則有巨大的響聲和弧光，并發(fā)出特殊的焦味。
此外，監(jiān)測電動機的溫度也極為重要。根據電動機的類型和繞組所使用的絕緣材料，在運行中不應超過制造廠家對繞組及鐵芯規(guī)定的最大允許溫度和溫升，最高允許溫度與最大允許溫升的關系是：最高允許溫度是最大允許溫升加環(huán)境空氣溫度。 公司生產水泵大類：排污泵、潛水泵、離心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺桿泵、真空泵、磁力泵、多級泵、液下泵、泥漿泵、化工泵、往復泵等產品。