單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)外多數(shù)稱(chēng)G型螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》，德國(guó)稱(chēng)為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。
由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
 它的最大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
 我公司對(duì)國(guó)外（如：德、英、法、日本等國(guó)）生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長(zhǎng)，對(duì)自己的化工泵產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。
目前我單位的產(chǎn)品已自成一個(gè)體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa，可滿(mǎn)足廣大用戶(hù)對(duì)單螺桿泵的不同需求。 我單位生產(chǎn)的螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶(hù)服務(wù)，接受用戶(hù)對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。螺桿泵日常使用中的維護(hù)方法。
：1.單螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。
2.如發(fā)現(xiàn)單螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
4.單螺桿泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
5.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
6.定期檢查軸套的磨損情況，可調(diào)壓渣油泵磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放油螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干油分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng)。
9.檢查單螺桿泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)單螺桿泵，試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞，灌注引油（或引漿）。
12.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
13.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。14.開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可調(diào)壓齒輪泵打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。15.盡量控制單螺桿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證單螺桿泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。


螺桿泵定子的選用方法
G單螺桿泵的關(guān)鍵配件有轉(zhuǎn)子、定子，定子的耐磨質(zhì)量直接關(guān)系到泵的使用壽命，而定子的材質(zhì)都為橡膠，計(jì)研制時(shí)必須考慮定子齒形曲線(xiàn)的準(zhǔn)確程度和材質(zhì)選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長(zhǎng)短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(zhì)(介質(zhì)的成分和介質(zhì)的腐蝕性等)和介質(zhì)的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質(zhì)中的膨脹率和扯斷強(qiáng)度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至?xí)�影響到泵能否正常運(yùn)行，例如：輸送油類(lèi)介質(zhì)必須選擇丁晴橡膠，因?yàn)樵S多橡膠不耐油類(lèi)介質(zhì);輸送高溫介質(zhì)應(yīng)選擇氟橡膠等。
1.硬度是定子橡膠性能好壞的極為重要的指標(biāo)：它是以彈性表面受垂直方向定量負(fù)荷時(shí)抵抗受力的程度量化后來(lái)表示。我國(guó)最常用的是邵氏(A)硬度(測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)為GB/T531-1983)�！　�2.通常選擇橡膠定子的硬度應(yīng)考慮：含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)取低些，純凈凈介質(zhì)則可取較高的硬度;粘度較小的介質(zhì)，硬度可適當(dāng)高等；　　3.G單螺桿泵在使用過(guò)程中由于使用不當(dāng)或者由于腐蝕、磨損等原因?qū)е侣輻U泵定子膠套損壞之后，出現(xiàn)泵不出液壓力及流量均有明顯下降的現(xiàn)象出現(xiàn)，這時(shí)就需要更換新的螺桿泵定子。
4.根據(jù)不同工況、不同介質(zhì)特性、操作使用情況、定子材質(zhì)等因?yàn)闆Q定，在正常使用情況下，由介質(zhì)特性決定，一般在1至2年內(nèi)就需要更換。
5.定子材料受多種因素的影響，如溫度、芳香族化合物、H,S等，因此深入研究不同環(huán)境條件下的定子襯套材料是提高采油單螺桿泵性能和工作壽命的關(guān)鍵。目前國(guó)外主要研制了4種橡膠材料作為單螺桿泵定子襯套副的材料，即丁臘橡膠、超高丙烯臘含量橡膠、氫化丁睛橡膠和含氟橡膠。
目前國(guó)外開(kāi)發(fā)的高丙烯睛含量橡膠能成功地用于溫度為40℃、芳香族化合物含量達(dá)11%的油并中;研制的氫化丁睛橡膠能較好地適應(yīng)二氧化碳、硫化氫和甲烷的環(huán)境(CO,.H,S的含量可達(dá)2%)，且能保持較好的機(jī)械性能，這種橡膠已成功地用于250℃的高溫油并中，氟橡膠能適應(yīng)較高的溫度，但機(jī)械性能不夠好.因此工作壽命不長(zhǎng)。
6.在定子橡膠中加入添加劑對(duì)減少螺桿一襯套之間的摩擦很有益處，尤其在高含水含氣并中。國(guó)內(nèi)目前主要采用丁睛橡膠作為單螺桿泵定子襯套的材料，因此難以適應(yīng)各種油并環(huán)境，大大影響了泵的工作范圍。建議在不同的工作環(huán)境條件下采用不同的定子橡膠材料，這是提高并下采油單螺桿泵壽命的根本途徑。
7.選擇定子橡膠的配方進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)?zāi)艿玫娇煽康囊罁?jù).因?yàn)榧词褂捕认嘟咏�和常�?guī)物理性能相仿，若配方不同，其動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果仍有很大的差距。


膠水與點(diǎn)膠螺桿泵
膠水點(diǎn)膠機(jī)由于點(diǎn)膠控制的方式不同，目前市場(chǎng)上的大部分的點(diǎn)膠機(jī)還是主要依靠氣壓來(lái)控制膠水的用量的，當(dāng)然也有無(wú)壓力控制的，而膠水機(jī)主要由計(jì)量泵控制膠水，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿泵的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)膠量的大小，目前市場(chǎng)上的計(jì)量泵主要有：用于無(wú)膠包裝的齒輪泵，用于填充膠水的螺桿泵，超耐磨，但其價(jià)格非常昂貴的活塞泵或者陶瓷泵，所以在選用膠機(jī)時(shí)，我們要依靠自己的產(chǎn)品和膠水的性質(zhì)要考慮什么樣的泵螺桿泵是最合適的，我們可以根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際要求為客戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的便宜螺桿泵。