水泵了解到改變泵本身性能曲線的方法有變速調(diào)節(jié)、動(dòng)葉調(diào)節(jié)和汽蝕調(diào)節(jié)。
改變管路特性曲線的方法主要有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、入口節(jié)流調(diào)節(jié)，而最普遍采用的調(diào)節(jié)方式是出口端節(jié)流調(diào)節(jié)，它是利用改變閥門(mén)開(kāi)度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的方式。一般定速泵為出口端節(jié)流調(diào)節(jié)，調(diào)速泵為變速調(diào)節(jié)。
    鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，而且將鍋爐的負(fù)荷帶至410t/h的整個(gè)提壓過(guò)程按機(jī)側(cè)的要求是逐步達(dá)到的，也就是說(shuō)在這個(gè)過(guò)程中如果采用調(diào)速泵可以僅僅靠改變轉(zhuǎn)速就能滿足機(jī)爐的啟動(dòng)要求。從調(diào)速泵特性曲線可看出，流量在120～450t/h時(shí)對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程可根據(jù)爐的逐步升溫升壓從800m（或者更低）提升到1400m，而不需要調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥。
如此時(shí)采用定速泵，則需長(zhǎng)時(shí)間的節(jié)流給水調(diào)節(jié)閥去滿足所需的流量，因此耗費(fèi)較高的能頭。    流量從120～450t/h，對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程為1680～1430m，多余的能頭被給水調(diào)節(jié)閥消耗掉，見(jiàn)式：  式中，N———電機(jī)消耗的功率，kW；  g———重力加速度(m/s2)  Q———質(zhì)量流量(kg/s)  H———揚(yáng)程(m)  η———泵的效率(%)    水泵從中可以看出，在其他參數(shù)一定的情況下，功率N和揚(yáng)程H是成正比的。由于調(diào)速泵可以在管路特性曲線不變的情況下僅通過(guò)改變轉(zhuǎn)速就可達(dá)到機(jī)爐啟動(dòng)要求，因此其節(jié)能效果是顯著的。
如在120t/h時(shí)，調(diào)速泵可比定速泵省一半的功率。


雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)
雙螺桿泵有密封和非密封型兩類(lèi)。
 密封型  由漸開(kāi)線和擺線組合而成 其 η v 略遜于擺線嚙合的螺桿泵  但能使工藝簡(jiǎn)化，成本降低。 非密封型  采用兩根 D 相同、單頭、定螺距、矩形或梯形齒形的螺桿 不能形成完全封閉的嚙合線，屬于非密封型螺桿泵。
 為減少漏泄，需增加導(dǎo)程數(shù)，又要限制螺桿的長(zhǎng)度，故不得不減小螺旋的升角，從而導(dǎo)致螺桿自鎖。 因此，傳遞扭矩需靠齒輪，主動(dòng)和從動(dòng)螺桿彼此不直接接觸。


螺桿泵轉(zhuǎn)子材質(zhì)的選擇和性能特點(diǎn)
螺桿泵轉(zhuǎn)子材質(zhì)：   有天然橡膠：可輸送清水、污水、泥漿、有機(jī)涂料、酒精等；丁苯橡膠（SBR）：可輸送水稀的介質(zhì)、廢水、氨水、液體肥料、有限的有機(jī)酸等；丁晴橡膠（NBR）：可輸送礦物油脂及烴油類(lèi)、弱酸和堿等。
聚氨酯橡膠（UR）：可輸送高耐磨、高強(qiáng)度和耐油、耐笨等，它不抗水。螺桿泵的材料應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的化學(xué)、物理性能和泵的壓力不同來(lái)選擇。
  單螺桿泵性能特點(diǎn)：高吸上高度可6米水柱，可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子），安裝方式靈活，運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)剪切，輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃，單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。  螺桿泵轉(zhuǎn)子可選用40Cr、45鋼、38CrMoAl、lCr18N19T1、ICr18Ni12M012T1等材料；材料主要應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性來(lái)選擇，常用材料有天然橡膠(NR)、丁苯橡膠( SBR)、丁qing橡膠(NBR)、聚氨脂橡膠(UR)、乙丙橡膠(EPM)、氟橡膠(FPM)、氯磺化聚乙烯橡膠( CSM)等。