隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，蝶閥的使用已從低壓供水?dāng)U展到溫度高于538℃，低到-184℃的介質(zhì)，壓力也從低到高，廣泛用于空分、化工、冶金、污水處理等領(lǐng)域。而且口徑越來越大，性能要求更高，使用壽命要求更長。當(dāng)前，國內(nèi)外生產(chǎn)的蝶閥大多數(shù)為橡膠密封和塑料密封，容易磨損和老化，達(dá)不到設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期。
水泵以空分為例來說明一下，當(dāng)今以深冷分離原理為主的空分設(shè)備，其流程都采用分子篩預(yù)凈化流程，工作壓力為0.5～0.9MPa，介質(zhì)溫度的變化范圍在10～200℃，其切換閥使用溫差大，口徑大，切換頻繁，閥門橡膠密封圈容易磨損和老化，而且更換也比較困難。接下來由水泵廠為大家說一說蝶閥的結(jié)構(gòu)及工作原理有哪些。
一、杠桿式啟閉結(jié)構(gòu)    當(dāng)?shù)�閥關(guān)閉時，主軸與杠桿用錐銷緊固，繞O點按逆時針旋轉(zhuǎn)，杠桿用帶孔銷帶動蝶板AB，由壓縮彈簧推動蝶板固定在杠桿的支點N上，隨主軸杠桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)�板上端B與閥體密封面全部接觸而達(dá)到密封。開啟過程正好相反。
在啟閉過程中，密封副間相對滑動很小，減小相對磨損。在關(guān)閉狀態(tài)為軸向壓力密封，改變傳統(tǒng)的外力擠壓密封。
二、連桿增力式執(zhí)行機(jī)構(gòu)    活塞在氣源壓力的作用下向右移動，活塞桿帶動力臂于箱體內(nèi)滑動，連桿牽動搖桿順時針轉(zhuǎn)動，輸出扭矩。
而連桿與搖桿長度(h)相同，均等于箱體槽心至輸出中心的距離。箱體槽壁承受側(cè)向推力F，分力P牽動搖桿轉(zhuǎn)動，根據(jù)力的分析可知：    P=Q/cosα     α=sin-1(1-sinβ)    M扭=Phcos(90-α-β)=Qhsin(α+β)/cos(α+β)    由上式可知，β角減小，α角增大，M扭值隨之增加。
當(dāng)β=0°、α=90°時(蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài))，驅(qū)動裝置輸出最大扭矩，而在啟閉過程中的扭矩較小。此特性在曲線上恰好包容了蝶閥操作扭矩曲線，滿足蝶閥在關(guān)閉或開啟狀態(tài)時所需的密封力矩。
三、平面密封結(jié)構(gòu)    過去的氣動蝶閥密封副一般采用球面密封，密封壓力是徑向擠壓作用力，其密封過盈量不能任意調(diào)整，密封性能取決于密封材料的過盈量，因此，設(shè)計中選擇密封材料及其過盈量就顯得十分重要。在工作中，特別是在分子篩預(yù)凈化流程中，切換閥工作在10～200℃范圍內(nèi)，采用橡膠密封圈時，橡膠的線性膨脹系數(shù)很大，受溫度變化影響大，過盈量很難準(zhǔn)確確定。
如果過盈量大，不但增大摩擦力，而且時常出現(xiàn)“啃邊”和“翻舌”現(xiàn)象，使密封失效，過盈量小則出現(xiàn)泄漏。
即使過盈量選擇合理，而這種閥門切換頻繁，經(jīng)過一段時間運(yùn)行后還會因磨損而失效。假如采用非橡膠密封材料，據(jù)目前資料所知，它們的彈性變形很小，徑向密封過盈很難控制，制造相當(dāng)復(fù)雜，成本很高。
同時對橡膠密封材料來說，溫度的不斷變化，使橡膠密封圈因溫度疲勞破壞而造成過早老化，對于大型空分設(shè)備配備的大口徑氣動蝶閥，更換密封圈就十分困難。
    新型密封氣動蝶閥則采用金屬平面密封結(jié)構(gòu)，閥瓣作為非易損件采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金，閥座密封環(huán)采用銅基合金或不銹鋼堆焊代鈷合金，它們具有很強(qiáng)的耐腐蝕和耐磨性，使用溫度范圍大，在-40～300℃之間可以長期使用，因此，使用壽命比橡膠密封大得多。    由于閥板的運(yùn)動機(jī)構(gòu)采用杠桿形式，當(dāng)閥板關(guān)閉后，閥板與閥座成為平面接觸密封，其后杠桿相當(dāng)于凸輪機(jī)構(gòu)，如果主軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，那么閥板向前繼續(xù)平移達(dá)到力的平衡，有工作介質(zhì)壓力時，還能實現(xiàn)自密封，保證了密封可靠性。
當(dāng)整個密封面磨損后，還具有自動補(bǔ)償密封磨損量的特性，從而延長了使用壽命。    由于該閥門采用合理的結(jié)構(gòu)，其使用性能比國內(nèi)其它閥門好，已經(jīng)能夠取代國外同類產(chǎn)品。


從制造工藝上減輕離心泵的震動
1、同軸度應(yīng)到達(dá)請求有不少離心泵的振蕩或毛病是由于同軸度失調(diào)所導(dǎo)致的，同軸度包括泵的一切反轉(zhuǎn)部件，如泵軸、軸承座、聯(lián)軸器、葉輪、泵殼及軸承精度等，這些都需要按設(shè)計圖紙上標(biāo)注的精度加工檢查來保證。    
2、精細(xì)地制作葉輪和泵軸泵軸的表面光亮度要高，尤其是密封和油封部位。泵軸的熱處理質(zhì)量應(yīng)到達(dá)請求，高轉(zhuǎn)速泵更應(yīng)嚴(yán)格請求。葉輪的過流面應(yīng)盡可能光亮，原料散布應(yīng)均勻，型線應(yīng)精確。


低價水泵所帶來的安全隱患
在日益激烈的市場競爭中，力推“低價產(chǎn)品”企業(yè)總是企圖以低價占得市場，水泵企業(yè)也不例外。業(yè)內(nèi)人士向本刊透露，有些水泵廠家主要在以下4個方面降低成本：    
一、省掉研發(fā)成本，全靠仿制。如前所述，研發(fā)成本占某進(jìn)口一線品牌總成本中占有相當(dāng)大的比例，可見，省掉這項成本是低價水泵降低成本的主要手段之一。    
二、偷工減料。在選擇電機(jī)、排氣閥或者塑膠墊圈時，采用次品或干脆省掉某種配件。這都會對水泵的成本帶來直接影響。    
三、缺乏管理體系。有的低價水泵企業(yè)缺乏管理。把管理成本壓低，這樣也可以節(jié)省一部分成本。    
四、作坊式生產(chǎn)。有的低價水泵屬于家庭作坊式生產(chǎn)，機(jī)械自動化生產(chǎn)程度不高，這樣可以省掉設(shè)備成本。盡管低價水泵滿足了“低價”需求，但低價水泵帶來的4大隱患卻不容忽視：    一是能耗高。
有些水泵的電機(jī)功率只有60瓦，全年運(yùn)行電費(fèi)只有三四百元。
但有些水泵全年運(yùn)行電費(fèi)卻高達(dá)上千元。    二是故障多。
作為壁掛爐內(nèi)置核心零部件，水泵一旦發(fā)生故障，壁掛爐將停止工作或者將導(dǎo)致壁掛爐噪音過大。低價水泵還容易出現(xiàn)長時間不用就卡死等故障。    三是壽命短。
有些水泵可連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)7萬小時以上或15年以上，而低價水泵則可能故障不斷、不停維修，使用壽命只有5年左右。    四是安全隱患。
低價水泵很可能因為經(jīng)常出現(xiàn)各種故障給系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來隱患，進(jìn)而給用戶造成損失。
那么，該如何判斷一款水泵品質(zhì)的好壞呢?判斷水泵品質(zhì)需要借助專業(yè)力量    與某些產(chǎn)品比較容易從外觀判斷質(zhì)量好壞不同，業(yè)內(nèi)人士透露，需要借助專業(yè)檢測設(shè)備和專業(yè)人員的經(jīng)驗才能判斷一款水泵質(zhì)量的好壞，而普通公司或終端用戶很難僅從外觀判斷一款水泵質(zhì)量的好壞。
    因此，水泵建議，供暖公司或終端用戶選擇水泵時盡量選擇知名品牌，這些品牌的水泵質(zhì)量更有保障。    此外，據(jù)該業(yè)內(nèi)人士介紹，在歐洲，24千瓦的壁掛爐通常配置5米揚(yáng)程的水泵，30千瓦左右的壁掛爐通常配置6米揚(yáng)程的水泵，36千瓦~40千瓦的壁掛爐通常配置7米揚(yáng)程的水泵。
但在國內(nèi)，個別品牌20千瓦的壁掛爐居然配置了6米揚(yáng)程的水泵�！斑@樣高配，售后少了，但能耗等問題卻被忽視了”。所以，業(yè)內(nèi)人士呼吁供暖行業(yè)應(yīng)規(guī)范設(shè)計和安裝工作。