單螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒
無(wú)腐蝕性油類及類似油的潤(rùn)滑性液體，所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液體亦可通過(guò)加溫降粘后輸送.流量范圍0．2—590m／h，最高工作壓力100bar，最高溫度150℃。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0．2—6.5m／h，泵的泵體和襯套合為一個(gè)(統(tǒng)稱泵體)軸封為端面機(jī)械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨(dú)的零件固定于泵體內(nèi)，大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝，軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有端面機(jī)械密封和填料密封兩種。
 注意事項(xiàng)：開(kāi)機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子,新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，單螺桿泵，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng),輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，不銹鋼單螺桿泵，以免下次啟動(dòng)困難。 泵的特點(diǎn) 單螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性,與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點(diǎn): 能輸送高固體含量的介質(zhì); 螺桿泵流量均勻壓力穩(wěn)定,低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯; 流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比,因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性; 一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì); 泵的安裝位置可以任意傾斜; 適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品; 體積小,重量輕、噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。

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G型單螺桿泵使用注意事項(xiàng)：
1、開(kāi)機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。G型單螺桿泵故障原因及排除方法：故障原因排除方法1、泵不能起動(dòng)a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊b、電壓、電流太低c、介質(zhì)粘度過(guò)高a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈b、檢查、調(diào)整c、稀釋料液2、泵不出液a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)b、吸入管路有問(wèn)題c、介質(zhì)粘度過(guò)高d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞a、調(diào)整方向b、檢查泄漏，打開(kāi)進(jìn)出口閥門c、稀釋料液d、檢查更換c、排除更換3、流量達(dá)不到a、管路泄漏b、閥門未全部打開(kāi)或局部堵塞c、轉(zhuǎn)速太低d、轉(zhuǎn)、定子磨損a、檢查修理管路b、打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物c、調(diào)整轉(zhuǎn)速d、更換損壞另件4、壓力達(dá)不到a、轉(zhuǎn)子、定子磨損a、更換轉(zhuǎn)、定子5、電機(jī)過(guò)熱a、電機(jī)故障b、出口壓力過(guò)高，電機(jī)超載c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻b、檢查揚(yáng)程，開(kāi)足出口閥門，排除阻塞c、更換損壞件6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨損惡劣c、液體粘度突然改變d、電壓突然下降參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損b、機(jī)械密封損壞a、壓緊或更換填料b、修復(fù)或更換

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螺桿泵的分配器是流體的控制，還有一種自動(dòng)螺桿泵，可以將流體進(jìn)行截流，或?qū)⑵渫磕ㄔ诋a(chǎn)品的表面或產(chǎn)品的內(nèi)部。螺桿泵的橡膠閥關(guān)閉后，經(jīng)常發(fā)生橡膠閥的泄漏。
那么，百分之九十五，是由于使用的針的口徑比較小。這個(gè)太小的針頭會(huì)影響螺桿泵內(nèi)部液體的流動(dòng)，從而導(dǎo)致螺桿泵內(nèi)部的壓力增多，并且在螺桿泵的閥門關(guān)閉后，很快就會(huì)導(dǎo)致泄漏，所以我們要特別的注意。