一、概述    在石油和化工等裝置中，為防止輸送有害、有毒或易燃液體介質的外泄，管路中經常使用波紋管截止閥。
但是大口徑波紋管截止閥由于波紋管行程長，使用過程中易失穩(wěn)，導致波紋管內壁與閥桿產生摩擦，影響波紋管使用壽命。另外，引導閥桿軸向移動并防止閥桿旋轉的平鍵，常常因為閥門過度開啟而增加垂直的軸向剪應力，容易損壞。根據工況條件，設計了新型大口徑波紋管截止閥。
二、結構特點    大口徑波紋管截止閥主要由閥體、閥瓣、閥桿、波紋管和具有填料函的閥蓋等零件組成。在閥體和閥蓋之間用螺柱連接有接長管，以形成加長的閥腔。
閥桿下部位于閥腔內，其末端用對開螺母固定閥瓣。閥桿上部穿過閥蓋上的填料函，閥桿上端部的外螺紋部分與閥桿螺母嚙合。
閥桿螺母用軸承、軸承壓蓋連接固定在閥蓋上部的座孔內。手輪用方孔與閥桿螺母的方頭配合。
閥桿升程由罩帽限制。罩帽用內螺紋與閥桿螺母頂端部連接，并用與罩帽上的外螺紋嚙合的圓螺母將罩帽、閥桿螺母和手輪一起鎖緊固定。填料置于填料函內，由填料壓蓋加壓，保持截止閥原有的填料密封，防止液流介質的泄漏。    波紋管截止閥結構組件：。
1、閥體；2、閥瓣；3、閥桿；4、波紋管；5、連接法蘭；6、平鍵；7、閥蓋；8、填料；9. 罩帽    波紋管由兩節(jié)普通行程的波紋管組件串聯焊接組成設在閥腔內，上部波紋管一端的端面環(huán)與連接法蘭焊接相連，連接法蘭用密封墊夾持在閥蓋與接長管連接面間，兩波紋管相接的端面環(huán)焊接連接。下部波紋管的另一端面環(huán)與閥桿下部焊接，防止液流介質從波紋管處泄漏。這樣既增大了閥桿的行程，又防止了單個波紋管因行程過長產生扭曲失穩(wěn)，避免了波紋管管壁的損壞。
閥桿與閥蓋間設置平鍵，以引導閥桿在旋轉手輪時只能上下軸向移動，不能轉動。
三、性能    大口徑波紋管截止閥( DN150，PN64) 是在普通截止閥閥腔的閥桿部位增加了波紋管組件，防止閥桿密封失效。波紋管密封與填料密封共同作用，形成了雙重密封，確保了軸向動密封的可靠性。填料在長時間使用過程中易產生泄漏，設計中采用加載填料壓緊機構，使填料的密封更加持久可靠。
大口徑波紋管截止閥采用兩節(jié)波紋管串聯，既保證了行程要求，又防止了波紋管失穩(wěn)。
為了防止波紋管在閥門開啟和關閉過程中發(fā)生扭曲，在閥桿上設置了防轉平鍵。平鍵既有防轉作用，又有導向作用。閥門開啟過程中，平鍵既受防轉方向的水平剪應力作用，又受限位方向的垂直剪應力作用，極易損毀，因此，在閥桿頂部增加了帶帽螺母，以限制閥門的開啟位置，減少平鍵的受力。


分配機也使用部分螺桿泵配件
分配機的自動功能屬于輔機功能，而膠裝機可以更有效地控制膠水，在自動機械手的幫助下可以實現其他功能。它的產品，不是追求效率，你可以使用手動膠槍;戶外工作，使用膠槍，但是這些分配機的備件經常使用的是螺桿泵配件。它們用到的螺桿泵配件有兩大部分:一是螺桿泵配件中的減速器密封圈，二是螺桿泵配件中的封密井填料箱。


單螺桿泵安裝與使用有哪些注意事項？
單螺桿泵安裝注意事項：
1、注意電機轉向，防止逆轉。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、螺桿泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運轉，后關閉循環(huán)液。　單螺桿泵使用注意事項：
1、單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
2、在啟動泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。
泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
3、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
4、若在介質凍結的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。
5、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
6、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
7、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
8、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
9、注意吸入管道密封，泵首次啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質，并用管子鉗轉動數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下空轉，造成定子損壞。
10、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。
應打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。11、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。
12、對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。13、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端(有的包括底座)已作調整。
但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移△≤0.3毫米，角度偏差△≤30。