螺桿泵配件的粗化處理可以提供螺桿泵配件的表面應(yīng)力，增加涂層與螺桿泵配件的的結(jié)合，凈化螺桿泵配件的表面積，降低涂層在螺桿泵配件冷卻過程中的應(yīng)力，緩解涂層內(nèi)部的應(yīng)力，有利于螺桿泵配件附著力的增加。對(duì)螺桿泵配件進(jìn)行噴砂是最常用的粗化過程。沙子鋒利而堅(jiān)硬，可以使用石英砂和碳化硅。
粗糙后的螺桿泵配件表面易被環(huán)境氧化或污染，應(yīng)及時(shí)噴灑。


格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一
定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用；可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動(dòng)和脈動(dòng)； 彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗； 輸入介地粘度可達(dá) 50000Mpa·s 含固量可達(dá) 50% ； 流量與轉(zhuǎn)速正比，借助 調(diào)速器 可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。
和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)； 和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；螺桿泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以， 粉碎機(jī)完好，格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。
此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動(dòng)機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會(huì)超出設(shè)計(jì)值，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì)在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


為什么單螺桿泵不需要配備安全閥
單螺桿泵不配置安全閥的原理是： 只要按照操作規(guī)程，單螺桿泵的運(yùn)行都是安全的，單螺桿泵本身不會(huì)產(chǎn)生壓力，只要遵守操作規(guī)程使用起來就會(huì)非常的安全可靠，單螺桿泵的損壞主要是由于里面有介質(zhì)造成的。
 泵背壓升高的原因是操作不當(dāng)造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動(dòng)，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固而造成的。 任何設(shè)備或產(chǎn)品都有一定的操作規(guī)程和使用要求，不能超越這些條件而要求能正常運(yùn)行，芝是一種常識(shí)。
因此，對(duì)違反操作規(guī)程仍要求設(shè)備或產(chǎn)品能安全運(yùn)行，并不是都有i能實(shí)現(xiàn)的，甚至可以說這樣的要求是無理的。 可以用其他方法代替安全閥。單螺桿泵的出現(xiàn)給壓力超載帶來安全可靠，在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)水平的情況下，人們配置安全閥用來確保泵的安全可靠，這樣是技術(shù)上的進(jìn)步，而且在今天仍然堅(jiān)持必須配置安全閥，甚至將單螺桿泵安全閥做為一種必須遵守的規(guī)范來執(zhí)行了。
 在科技發(fā)達(dá)的今天，為了萬無一失一定要對(duì)超載采取保護(hù)措施。