在螺桿泵的“家族當中有很多的類型，每種類型都有各自的獨特優(yōu)點和最佳的用處，我們在平常聽到和用到最多的就是單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等，但是對于五螺桿泵來說聽到和用到的機會都沒那么頻繁，那么下面螺桿泵廠家就來為你介紹這種你可能還不了解的五螺桿泵。  五螺桿泵是一種非嚴格的密封型螺桿泵類型，主要的工作原理是一條主螺桿帶動四條副螺桿，并且在每條的螺桿上有兩條螺旋線。因為泵腔的單位過流截面比較的大，所以輸送介質的量也比較的大。
五螺桿泵的工作壓力一般都是在0.8MPa以下，也經常常使用于和在安裝尺寸受限制的特殊場合使用，比如：艦艇、船舶等用于輸油泵。


G型單螺桿泵橡膠套的選擇方法
G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120℃。
由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。
內部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產品渦流和攪動。橡膠套的選擇：G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。
所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解，根據我們的經驗列出表一、表二。


螺桿泵啟動，停機和運行有哪些注意事項？
 螺桿泵使用常識一、螺桿泵的停車螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。
對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。
二、螺桿泵的起動螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。
三、螺桿泵的運轉螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。