科技推動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。水泵廠在“十二五會(huì)議的指導(dǎo)下，成功開(kāi)發(fā)新型智能型潛水泵，是我國(guó)潛水泵事業(yè)的重大突破與創(chuàng)新。
1、大型化、大容量化　　　　在幾十年前，如果把5萬(wàn)KW的發(fā)電機(jī)組的出現(xiàn)看做事一個(gè)重大的技術(shù)成就的話，那么，在今天這一動(dòng)力只不過(guò)是能用來(lái)驅(qū)動(dòng)130萬(wàn)KW大型汽輪發(fā)電機(jī)組的給水泵而已。近幾年來(lái)，大型水泵技術(shù)發(fā)展得很快，巨型軸流泵的葉輪直徑已達(dá)7米，潛水泵葉輪直徑達(dá)1米，用于城市及工業(yè)給水工程中的雙吸離心電機(jī)功率達(dá)5500KW。
2、高揚(yáng)程華、高速化　　　　目前，鍋爐給水泵的單級(jí)揚(yáng)程突破1000米的紀(jì)錄，要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程化，泵的轉(zhuǎn)速有可能進(jìn)一步向高速化的方向發(fā)展。在水泵行業(yè)中，這種發(fā)展的趨勢(shì)是具有世界性的。　　　　3、系列化通用化標(biāo)準(zhǔn)化　　　　產(chǎn)品的系列化通用化標(biāo)準(zhǔn)化（簡(jiǎn)稱為“三化）是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工藝的必然要求。1975年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)制訂了額定壓力為720KPa的單級(jí)離心泵的主要尺寸及其規(guī)格參數(shù)（ISO2858-1975E）.此標(biāo)注泵的性能范圍。
：6.3-400m³/h，揚(yáng)程為25-125米。目前，在歐洲反滿足此規(guī)格的水泵均作為標(biāo)注泵出售。
我國(guó)自1958年以來(lái)，在同一型號(hào)、系列分類、定型尺寸等也做出了不少工作，水泵的托架、懸架、軸承架等主要零部件均已有了系列標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的：“三化在不斷提高�！　　　〗窈�，隨著原子能大河燃燒化工業(yè)等科技技術(shù)的發(fā)展，將進(jìn)一步要求發(fā)展具有高速、耐高溫高壓、高效率以及大容量等方面的各種水泵特殊產(chǎn)品；同時(shí)也要求不斷提高現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品的質(zhì)量和水平。所以這些，都意味著必須在基礎(chǔ)理論、計(jì)算機(jī)、模型試驗(yàn)、測(cè)試手段以及材料選擇、加工工藝等一系列環(huán)節(jié)上進(jìn)行革新。
未來(lái)水泵事業(yè)的發(fā)展是現(xiàn)今的延伸和繼續(xù)，此任務(wù)是十分光榮而艱巨的�！�。


導(dǎo)致家用清水泵效率降低的8個(gè)因素
1．家用清水泵本身效率是最根本的影響。
同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2．家用清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。4．家用清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。
泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．家用清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7．由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8．家用清水泵啟動(dòng)前，員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。


基本工作原理
1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。
圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。