單螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒
無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送.流量范圍0．2—590m／h，最高工作壓力100bar，最高溫度150℃。
結(jié)構(gòu)簡單：具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0．2—6.5m／h，泵的泵體和襯套合為一個(統(tǒng)稱泵體)軸封為端面機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內(nèi)，大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝，軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有端面機械密封和填料密封兩種。
注意事項：開機前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn),嚴禁在無介質(zhì)的情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子,新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即啟動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油或肥皂水，單螺桿泵，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可啟動,輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，不銹鋼單螺桿泵，以免下次啟動困難。 泵的特點 單螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性,與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點: 能輸送高固體含量的介質(zhì); 螺桿泵流量均勻壓力穩(wěn)定,低轉(zhuǎn)速時更為明顯; 流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比,因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性; 一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì); 泵的安裝位置可以任意傾斜; 適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品; 體積小,重量輕、噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。


螺桿泵采油技術(shù)的應用
螺桿泵作為一種機械采油設備，目前在國內(nèi)加工制造、實際應用等方面日臻成熟，配套設施如專用驅(qū)動桿也日趨完善。螺桿泵采油工藝一次性投資少，僅為抽油機等舉升設備的一半；系統(tǒng)效率高，比抽油機節(jié)電20%，每日每臺螺桿泵可節(jié)電50千瓦·時；維護管理方便，該工藝無需大型舉升設備，因此可大大降低工人的勞動強度；適應能力強，對于出砂井、工況比較惡劣的油井，不容易砂卡�！　≡擁椉夹g(shù)除了具有減少地面大型設備、節(jié)約電能、節(jié)省作業(yè)費用等明顯優(yōu)勢外，還具有延長油井生產(chǎn)周期、不易對地層造成傷害等優(yōu)點，應用前景十分看好。


螺桿泵采油新工藝帶來的不僅是環(huán)保
近幾年來，隨著油區(qū)治安環(huán)境的惡化，不法分子活動日益猖獗，單井、混輸泵管線被打孔盜油的現(xiàn)象頻繁發(fā)生。經(jīng)工程、地質(zhì)技術(shù)人員分析，認為主要原因是放空方式存在缺陷。以前，遇到不法分子破壞管線，小班人員只是簡單的將原油外排至放空池中，形成落地油根本不能回收，嚴遭不法分子哄搶，污染面積更大，也不利于計量站的管理。
而“嘗到甜頭”的不法分子受經(jīng)濟利益的驅(qū)使，就會更加頻繁地盜割管線。因此，要想斬掉這顆“毒瘤”，就必須從改變放空方式入。此項技術(shù)應用后，減少了外排造成的原油損失和對環(huán)境的污染，加快了管線維修進度，提高了油井時率。
而且，因放空方式的改變，堵住了不法盜油分子的“財源”，有效地減少了破壞行為的發(fā)生 螺桿泵具有抽汲力大、穩(wěn)定性好的特點，非常適合于遠離陸地的海上采油需要。隨著對螺桿泵采油技術(shù)的認識不斷加深及操作技術(shù)的提高，螺桿泵采油工藝在埕島油田逐步得到配套完善。