螺桿泵的運(yùn)行環(huán)境和安裝環(huán)境
結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)螺桿泵的運(yùn)行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：1． 輸送潤(rùn)滑性油類，且溫度T＜80℃時(shí)，選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。2． 輸送潤(rùn)滑性較差，或溫度T＞80℃時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
3． 輸送流動(dòng)性差，粘度高的介質(zhì)或?qū)λ�輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)，選雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的螺桿泵。4． 輸送高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。


螺桿泵廠家告訴您如何拆卸螺桿泵
我們不僅要了解螺桿泵的相關(guān)知識(shí)，還要知道如何去拆卸螺桿泵和裝螺桿泵，這樣才讓有助于我們對(duì)螺桿泵進(jìn)行全面的了解。就讓螺桿泵廠家來(lái)告訴我們。
螺桿泵的拆卸步驟是： 螺桿泵排除體外，定子、轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸。拆卸好了之后，還要進(jìn)行防銹處理工作并且做好潤(rùn)滑，這樣可以方便螺桿泵可以正常使用。 在進(jìn)行拆卸的過(guò)程中，要注意的事項(xiàng)有： 零部件都要清洗干凈，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的地方要及時(shí)進(jìn)行更換； 在對(duì)螺桿泵進(jìn)行裝配的時(shí)候，要檢查密封圈有沒(méi)有破損，如果有及時(shí)進(jìn)行更換，如果沒(méi)有就要涂抹潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑； 對(duì)軸承進(jìn)行正確安裝，在安裝的過(guò)程中注意卡阻現(xiàn)象的發(fā)生； 壓緊緊固和螺母擰緊的時(shí)候用力要保持一致； 使用機(jī)械密封的時(shí)候，要小心的安裝，而且要涂上潤(rùn)滑油。


單螺桿泵磨損的原因有哪些
單螺桿泵磨損的原因有： 每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，要控制料筒的加工溫度，使它接近這個(gè)溫度范圍。顆粒狀的塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。
同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。 轉(zhuǎn)速要調(diào)整得當(dāng)。由于部分塑料有強(qiáng)化劑。
這些物質(zhì)對(duì)于金屬材質(zhì)的摩擦力比熔融塑料要大很多。
在注塑這些塑料的時(shí)候，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則可以提高塑料的剪切力，也可以強(qiáng)化相應(yīng)的產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，增加摩擦力。 單螺桿泵在機(jī)筒里轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)和物料產(chǎn)生摩擦，使螺桿和機(jī)筒的工作表面逐漸磨損；螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑就會(huì)逐漸加大。這樣，螺桿和機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著這兩者的磨損會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)加大，這樣就會(huì)增加被擠塑料物前進(jìn)時(shí)候的漏流量。
物料中如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，可以加快螺桿和機(jī)筒的磨損。