不出水原因匯總
導(dǎo)讀:泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量,用來增壓輸送液體的機(jī)械。泵是國民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用最廣泛、最普通的通用機(jī)械,除了水利、電力、農(nóng)業(yè)和礦山等大量采用外,尤以石油化工生產(chǎn)中用量最多,而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和最終產(chǎn)品中很多是具有不同物性的液體,如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等,要求有大量的具有一定特點(diǎn)的化工用泵來滿足工藝上的要求。這方面的技術(shù)發(fā)展產(chǎn)品開發(fā)一直是十分活躍的。
一、水泵不出水的原因分析 1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 。1)水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中! 。2)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
。3)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。 。4)進(jìn)水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管! 。5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2、水泵轉(zhuǎn)速低 。1)人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果! 。2)水泵本身的機(jī)械故障。
葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。 。3)動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
3、水泵吸程太大 有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。
要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立絕對(duì)的真空! 《艺婵斩冗^大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵工作不利。
所以各離心泵都有其最大容許吸程,一般在3~8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡單! 4、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大 有些用戶經(jīng)過測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。
其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。
一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。
此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
5、電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡 由于水泵劇烈振動(dòng),可能導(dǎo)致電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂;也許是因管路支架不牢固等?煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏水或漏氣可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。
臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用手?jǐn)Q緊螺帽。
漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。 填料過熱多因填料壓得太緊,冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi),或軸表面損壞?刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯(cuò)開,這樣可減少漏水。
最后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度! ∷貌晃虿慌潘湓蚨酁榈组y卡死,濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì),葉輪流道堵塞等。
通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理! 6、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音 由于水泵安裝不牢或水泵安裝過高,或者電機(jī)滾珠軸承損壞,水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
應(yīng)該裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度,更換電機(jī)滾珠軸承,矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
其它因素的影響,底閥打不開。
通常是由于水泵擱置時(shí)間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會(huì)銹死! 7、其它因素的影響 。1)底閥打不開。
通常是由于水泵擱置時(shí)間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會(huì)銹死! 。2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞! 。3)葉輪磨損嚴(yán)重。
葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損,影響了水泵性能! 。4)閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水! 。5)出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
二、如何消除排水泵不出水故障 1、啟動(dòng)后不出水 泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿,真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌引量,直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米! 2、啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn) 填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞,或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住,或是泵軸嚴(yán)重彎曲! ∨懦悍潘商盍希柰ㄒ;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3、水泵發(fā)熱軸承損壞 滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力! ∨懦焊鼡Q軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。 4、啟動(dòng)后流量不足 轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚(yáng)程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。
排除:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。
拆卸和裝配要有哪些注意事項(xiàng)
單螺桿泵的拆卸和裝卸的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)? 單螺桿泵和電機(jī)脫離了,對(duì)介質(zhì)排空了,防止有毒介質(zhì)傷害到周圍的人; 單螺桿泵排除體外; 拆卸單螺桿泵的定子,必要的時(shí)候按照軸泵的方向盤作輔助作用; 拆卸轉(zhuǎn)子和中間的軸; 拆卸傳動(dòng)軸和軸封; 如果長時(shí)間不使用單螺桿泵,要做好防銹處理,用防銹脫脂涂抹非油漆金屬的表面,填料殼體內(nèi)的腔等等,并且進(jìn)行潤滑。 單螺桿泵裝配的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)? 裝配的時(shí)候要將單螺桿泵的零部件仔細(xì)進(jìn)行清洗,檢查,損壞的零部件要及時(shí)進(jìn)行更換; 傳動(dòng)軸向接頭裝配的時(shí)候,要檢查密封圈有沒有損壞,在空腔里面填充潤滑脂; 安裝軸承使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不會(huì)出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象; 軸封安裝,在安裝填料的時(shí)候,要使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝在窗口里面; 排出體壓緊固定的時(shí)候,螺母擰緊要保持一致。
輸送脫水污泥的單螺桿泵要具備哪些特點(diǎn)
單螺桿泵廠告訴您樹洞脫水污泥的單螺桿泵要具備哪些特點(diǎn): 有個(gè)比較大的長方形進(jìn)口,這樣可以方便污泥投入,在進(jìn)口的上面有一個(gè)料斗,可以調(diào)節(jié)進(jìn)料,大小要根據(jù)輸送量和安裝的位置而定。 一般的萬向傳動(dòng)軸上加裝螺旋葉片成為推進(jìn)器,這樣可以促使脫水污泥順利進(jìn)入定轉(zhuǎn)子的腔內(nèi)。螺旋葉片的推進(jìn)量要大于定轉(zhuǎn)子輸送量,具體也要根據(jù)輸送污泥的性質(zhì)和含固率的不同而確定; 要有可靠的軸封; 定轉(zhuǎn)子采用特制的耐磨材料; 采用較大速比的減速器,可以確保單螺桿泵低轉(zhuǎn)速運(yùn)行; 采用變頻調(diào)速方式,輸送量可以進(jìn)行調(diào)節(jié); 在單螺桿泵的相關(guān)位置預(yù)留加注藥劑的孔位,方便必要的時(shí)候藥劑的添加,在加藥劑的孔位可以在定子的進(jìn)口或者出口,在進(jìn)口需要注入的壓力低,藥劑量比較大;在出口注入的壓力高,藥劑量會(huì)減少。