單螺桿泵抽油時遇到的常見故障
單螺桿泵經(jīng)常會被用于油井中，有過這種經(jīng)驗的人應(yīng)該會知道，單螺桿泵在抽油的時候，經(jīng)常會遇到幾種故障，分別是桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等。不知道大家在遇到這些故障的時候，是如何解決問題的呢? 由于單螺桿泵抽油桿負(fù)荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況。
具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。
扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力。 因此也小于正常范圍，根據(jù)斷脫部位，桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同，據(jù)此可計算出桿柱斷脫深度。
定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。
具體表現(xiàn)為：泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。另外，由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。
光桿扭矩會出現(xiàn)不規(guī)則液動。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零。 因此，光桿軸向力低于正常范疇，但仍高于桿柱在采出液的重量。


單螺桿泵的選用知識
單螺桿泵就是一種容積泵，主要是進行一些高粘度介質(zhì)的輸送，單螺桿泵的特點有很多，其使用范圍也比較的廣泛，在我們選擇這種單螺桿泵需要注意的地方有哪些呢？ 在選用單螺桿泵的時候一定要根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì)和流量、壓力等條件來選擇型號，這些調(diào)節(jié)考量的就是單螺桿泵的送液體的粘度和腐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)，若是單螺桿泵選用不當(dāng)，則會造成損壞單螺桿泵的事故。 在對單螺桿泵高轉(zhuǎn)速設(shè)計，一定要看被輸送介質(zhì)是不是清水一類的或是清水相類似的無腐蝕性液體，若是可以進行最高轉(zhuǎn)速；而其它一般情況下選用單螺桿泵時一般都要低于設(shè)計轉(zhuǎn)速進行使用；在對高粘度和含顆粒輸送介質(zhì)選用單螺桿泵時一般都是采用轉(zhuǎn)速為1/2-1/3或更低些的泵，因為低轉(zhuǎn)速能夠減少單螺桿泵的磨損，但是當(dāng)在使用后定子的磨損流量下降后，我們可以考慮適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補償流量下降；當(dāng)單螺桿泵的輸送介質(zhì)溫度應(yīng)在-10℃～80℃等一些特殊情況時可以將溫度調(diào)高達120℃。 下面為你介紹單螺桿泵的一些使用小知識：
1、單螺桿泵在輸送清水時最高的吸程可能會到達8米，但是實際的使用高度建議不要超過6.5米。
2、當(dāng)單螺桿泵在輸送高粘度介質(zhì)時，應(yīng)當(dāng)以正壓吸入會比較的好。
3、單螺桿泵的每級正常壓力為0.6Mpa，在短時間內(nèi)使用時一般時間不超過30分鐘可以提高到0.8Mpa使用，但是當(dāng)泵有磨損它的使用壓力就要逐步下降了。 單螺桿泵的選用知識就是以上這些了，希望螺桿泵廠家的介紹能夠?qū)δ阌兴鶐椭��?


水泵電動機的應(yīng)用知識
電動機是泵站工程中最主要的動力設(shè)備之一，其能否安全運行直接關(guān)系到泵站工程的效益和壽命。災(zāi)區(qū)泵站在災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)中所面臨的主要問題有：
一、電動機的防潮與烘烤技術(shù)　由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū)，在通風(fēng)不良，陰雨連綿的情況下極易受潮，甚至遭受淹浸。電動機一旦受潮，當(dāng)全電壓加于受潮電動機內(nèi)的線圈，很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機。
所以，即使過去曾經(jīng)干燥良好的電動機，長期停用后，在啟動合閘通入全電壓電流之前，必須嚴(yán)格檢查繞組線圈的受潮程度。
最常用的檢查方法是用高阻計（即搖表）測量絕緣電阻和吸收比（即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15）。電動機繞組的絕緣電阻涉及諸多因素，實踐中一般可采用下列標(biāo)準(zhǔn)：電動機定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐；轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。
1000伏以上電動機都必須測量吸收此，其值按規(guī)定應(yīng)為:R60/R15≥1.3 若不能達到這個要求，就要對電動機進行干燥處理�！　‰妱訖C干燥處理常用的方法有外部干燥法，電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。 （一）外部干燥 利用外部熱源進行干燥處理，常用的措施有：　　1.吹送熱風(fēng)：利用加裝電熱器的鼓風(fēng)機進行吹送熱風(fēng)以達到干燥處理的目的；　　2.燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進行烘烤，既可在電動機周圍進行烘烤，也可把電動機拆開，將燈泡放在定子孔內(nèi)進行烘烤。
烘烤熱源也可采用紅外線燈泡或紅外線熱電管�！　⌒枰�指出的是烘烤溫度不要過熱，特別是電動機定子孔內(nèi)烘烤，溫度過高容易引起繞組的損傷。
有條件的場合可結(jié)合恒溫控制技術(shù)進行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。 （二）電流干燥 也稱內(nèi)部干燥法或短路干燥法。
可根據(jù)電動機的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流至額定電流值的60%左右，通電進行干燥。�ァ⌒枰�注意的是：被水浸泡的電動機不能采用電流干燥法，應(yīng)采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范圍后，再結(jié)合采用電流干燥法。
二、電動機的振動與噪音處理 電動機正常運行是均衡平穩(wěn)的，若發(fā)生劇烈振動或出現(xiàn)異常噪音則說明有運行故障。輕則影響正常運行，縮短設(shè)備壽命；重則燒毀電動機，嚴(yán)重時會危及整個泵房安全。
故一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，停止運行，及時查明分析故障原因，以避免事態(tài)進一步擴大，造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后，才能繼續(xù)運行。通常電動機的振幅值不應(yīng)超過允許數(shù)值，超過允許數(shù)值越大，電動機振動越劇烈。電動機異常噪音現(xiàn)象和原因有：。
①若有巨大的翁翁聲，則表示電流過量，這是因超負(fù)荷或三相電流不平衡所致，有時也因電源頻率瞬間變化而引起的；
②若有嘶嘶的響聲，則是硅鋼片松馳所引起；
③若有“咕嚕、咕嚕的聲音，則是軸承中珠架損壞，在運轉(zhuǎn)中發(fā)出的噪音；
④當(dāng)軸承磨損、電機氣隙發(fā)生變化，則有轉(zhuǎn)子與定子間的不均勻碰磨聲，且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧；
⑤若兩相短路則有巨大的響聲和弧光，并發(fā)出特殊的焦味。
　　此外，監(jiān)測電動機的溫度也極為重要。根據(jù)電動機的類型和繞組所使用的絕緣材料，在運行中不應(yīng)超過制造廠家對繞組及鐵芯規(guī)定的最大允許溫度和溫升，最高允許溫度與最大允許溫升的關(guān)系是：最高允許溫度是最大允許溫升加環(huán)境空氣溫度。 公司生產(chǎn)水泵大類：排污泵、潛水泵、離心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺桿泵、真空泵、磁力泵、多級泵、液下泵、泥漿泵、化工泵、往復(fù)泵等產(chǎn)品。