關于單螺桿泵的特性我們已經介紹過很多遍了，然而單螺桿泵的種類有很多，每種的單螺桿泵的使用和特性都是有所區(qū)別，關于立式單螺桿泵的一些特性不知道你是否了解！ 立式單螺桿泵的最大的特性就是它的特殊工種原理，它能夠輸送一些介質中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維（或固體是多棱尖角，高磨損顆粒）和長纖維或夾帶氣體的介質（液，固，氣三相）。那么它為何能做到這些呢？這也主要依賴于它的這些特性。
1、立式單螺桿泵轉速和流量是線性關系，泵可定轉速而定流量。也可無級調速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求
2、纖維長度與各型號泵“轉子”導程有關，允許最長纖維介質粘度高達1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效輸送。
立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質通過管路自吸引上來，高度可達6-8．5米。立式單螺桿泵產品獨創(chuàng)性能，泵在輸液的同時，也可以無級調節(jié)爆氣（沖氣）作業(yè)（把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質中去）。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質中各種成份共溶。 。
3、固體顆粒度大小與各型號泵“轉子”偏心（e）有關。
4、固體濃度按體積濃度，可達40%（如粉狀微�？蛇_70%）。 其實關于立式單螺桿泵的特性這幾點還沒有完全的概括完，但是也正是這幾點特性是區(qū)別于其它單螺桿泵的主要因素。
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從流量和壓力范圍來看，螺桿泵設計要優(yōu)于任何其他類型的泵。螺桿泵每分鐘處理的流量從幾分之一加侖到幾千加侖。
螺桿泵的壓力取決于級數(定子的導程)，一般能達到800 ~ 1000psi。螺桿泵能處理的流體黏度的范圍很大，黏度從似水流體(1cst)到(黏度髙達1000000cst的黏土、膠結物、淤泥)的其他流體。
螺桿泵的轉子和定子是過盈配合(有鍍層的金屬轉子在有彈性襯里的定子里)，其轉速低，內部的剪切速率也非常低。當螺桿泵應用在食品工業(yè)時，有時螺桿泵用來輸送櫻桃和蘋果，這些水果通過內部通道輸送時不會受到損傷。螺桿泵的無脈沖流動和無噪音運行特別適用于對剪切敏感的物質的輸送。
螺桿泵是優(yōu)質的自吸式離心泵，具有較好的吸入特性。
用于輸送空氣和天然氣時只產生極小的攪動或泡沫。
螺桿泵另一個主要特征是對雜質和磨損具有很高的承受能力，通常被稱為“最耐久泵”。因為定子管內壁彈性襯套的獨特特性和耐磨性能，螺桿泵經常用在磨蝕非常嚴重的情況下。這些彈性體是由常規(guī)橡膠(丁鈉橡膠)或進口材料，如氟化橡膠、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。
螺桿泵的優(yōu)點是什么盡管螺桿泵的用途很多，但螺桿泵也有局限性，主要是螺桿泵體積的大小。
為了防止流體的“滑脫”(從壓力較高的出口回到吸入口的滲漏)現象，當壓力增加時，必須增加轉子/定子的導程 (級數)，這樣就增加了這個裝置的總長。
對于過高的壓力環(huán)境，有時改進在用設備難度很大，尤其是過去一直在用小泵(如離心泵)的地方。然而，當場地不受限制時，這一限制就不是制約的因索。
濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈 流體電磁閥 螺桿泵尺寸較大的另一個因素是低轉速，需要在驅動裝置和泵之間有一個齒輪減速器 (或者皮帶傳動)。
這樣將導致成本增加。然而，變頻器(VED)的最新問世允許去掉齒輪減速裝置，同時，在克服壓力舉升時，引進了一種新的改變流量的方法。
螺桿泵的另一個局限性是輸送流體和彈性體之間的兼容性。一些化學品可能造成彈性體出問題，其他物質可能引起彈性體溶脹。
為了在腐蝕性環(huán)境中應用，選擇氟化橡膠，甚至是聚四氟乙烯定子。
螺桿泵同全金屬泵相比，螺桿泵的橡膠也受到溫度的限制。一般來說，螺桿泵工作溫度為300 ~ 350F。螺桿泵也不能干轉，除非時間很短，否則在轉子和定子接觸面產生熱量，可能造成螺桿泵的橡膠失效，通常稱為橡膠“老化”或者“脫膠”。
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無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。
泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值�！ 〔捎锚毩櫥耐庵幂S承，允許輸送各種非潤滑性介質�！ ∨P式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。
