單螺桿泵在選擇襯套需要注意哪些？
單螺桿泵的襯套一般都是橡膠制品，也是其中一個易損件，襯套一般正常的壽命在3-6個月，所以單螺桿泵襯套的跟換率還是比較快的，所以在選擇單螺桿泵的襯套上一定要多多注意，那么下面單螺桿泵廠家就來說說它的選購注意要點。
選購襯套材料應(yīng)考慮下列因素：　　1、原動機(jī)的轉(zhuǎn)速，單螺桿泵螺桿的偏心距和重量。　　2、輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)及對橡膠的作用;　　3、泵所產(chǎn)生的排出壓力道和輸送介質(zhì)溫度;　　4、液體中具有的機(jī)械雜質(zhì)，其磨削性和固體顆粒大小;　　材料組合選擇：輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。
　　性能表：一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20℃清水為介質(zhì)(粘度為1cSt)時的數(shù)據(jù)，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。軸封：根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。


螺桿泵配件的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生排放
受工藝條件，材料性質(zhì)等因素的影響，螺桿泵配件的生產(chǎn)過程;螺桿泵配件的生產(chǎn)設(shè)備，閥門和法蘭的動靜態(tài)密封泄漏是指閥門，壓縮機(jī)以及泵，法蘭等的動態(tài)和靜態(tài)密封，泄漏的排放過程中，這些裝置的主要材料性能和密封性能，保持螺桿泵配件生產(chǎn)水平的因素;螺桿泵配件的原料，螺桿泵配件的半成品和螺桿泵配件的成品的儲存，混合生產(chǎn)過程中會生產(chǎn)大量的有機(jī)液體。


辨別水泵機(jī)械密封漏水原因
辨別出水泵機(jī)械密封漏水原因的6個方法：
1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面；2、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)�焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。
4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。
5、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。
6、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機(jī)封。