不銹鋼蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)和安裝維護(hù)
一、水泵系列中的蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：
1、蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。
4、低壓下，蝶閥可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、蝶閥調(diào)節(jié)性能好。
二、蝶閥的缺點(diǎn)：
1、蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍小。
2、蝶閥的密封性較差。 水泵告訴您：蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式蝶閥、垂直板式蝶閥、斜板式蝶閥和杠桿式蝶閥。
按密封形式可分為軟密封型蝶閥和硬密封型蝶閥兩種。軟密封型蝶閥一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型蝶閥通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接蝶閥和對(duì)夾式連接蝶閥。
按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)蝶閥、齒輪傳動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥、液動(dòng)蝶閥和電動(dòng)蝶閥幾種。
三、蝶閥的安裝與維護(hù)：
1、在安裝時(shí)，蝶閥閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶閥蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
4、應(yīng)按蝶閥制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。


造紙行業(yè)對(duì)單螺桿泵如何正確選用？
在造紙行業(yè)中使用單螺桿泵比較的特殊，因?yàn)榧垵{當(dāng)中會(huì)含有各種化學(xué)物質(zhì)，和固體雜質(zhì)，那么在選用單螺桿泵的時(shí)候就要嚴(yán)格一點(diǎn)了，下面單螺桿泵廠家就來(lái)介紹一下在造紙行業(yè)當(dāng)中如何正確的選用單螺桿泵。
1、按工藝要求輸出流量及單螺桿泵的允許最高轉(zhuǎn)速確定單螺桿泵的規(guī)格, 根據(jù)要求輸送介質(zhì)磨耗性、粘度、比重、濃度、固體混合物、溫度等結(jié)合Vg.m表1及經(jīng)驗(yàn)表2、3確定單螺桿泵的允許最高轉(zhuǎn)速。如選用單螺桿泵送中高濃漿料時(shí)確定流量后應(yīng)考慮漿料的磨耗性能確定其最高轉(zhuǎn)速, 如安裝位置足夠建議選大口徑低轉(zhuǎn)速單螺桿泵。表1表2表3
2、按工藝要求輸出壓力及單螺桿泵的最高許用工作壓力與介質(zhì)磨損性的關(guān)系確定單螺桿泵的級(jí)數(shù)如表4。在滿足工藝條件下, 應(yīng)選級(jí)數(shù)低的單螺桿泵, 因級(jí)數(shù)越多, 制造越難, 越高。表4
3、根據(jù)要求輸送介質(zhì)的物理化學(xué)特性選用螺桿襯套材質(zhì)如表5。單螺桿泵襯套常用橡膠為丁晴橡膠( NBR) 、氯丁橡膠( CR) 、氟橡膠( FPM) 及乙丙橡膠( EPDM) 等幾種除丁晴橡膠( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡膠( CR) 不耐蒸汽外, 均有較好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 為單螺桿泵襯套常用橡膠的溫度范圍及其對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性。
由于有時(shí)是輸送混合介質(zhì), 因此必須綜合考慮各介質(zhì)對(duì)橡膠襯套影響。如選用單螺桿泵送中高濃漿料入漂塔時(shí), 由于漿料在進(jìn)漂塔前已混合有多種漂白藥劑如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考慮各介質(zhì)對(duì)螺桿襯套影響選用何種材質(zhì)的襯套最有利。 根據(jù)以上這幾項(xiàng)對(duì)單螺桿泵的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，相信你能選購(gòu)到適合在造紙行業(yè)中使用的單螺桿泵。


G型單螺桿泵工作原理與特性
螺桿泵工作原理與特性：G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。
介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。
內(nèi)部流速代低，容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運(yùn)行，無(wú)脈動(dòng)，介質(zhì)輸送無(wú)破損，通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計(jì)量的目的。
本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(最大粒徑可達(dá)150mm)或無(wú)固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬(wàn)mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無(wú)自潤(rùn)滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時(shí)幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍最高可達(dá)48bar，特殊設(shè)計(jì)可達(dá)72bar。
同一種傳動(dòng)部件可與四種不同設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供最佳使用方案。
針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對(duì)磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。
當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機(jī)械密封從單端面機(jī)封(帶或不帶急冶)、雙端面機(jī)封(背靠背式及串聯(lián)式機(jī)械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對(duì)有毒介質(zhì)可提供無(wú)泄漏磁力傳動(dòng)。