污泥螺桿泵實際運行效率偏低的原因
污泥螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。 污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實際運行效率偏低有以下主要原因。
1.選型不當(dāng),長時間運行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
2.揚(yáng)程過大,無法在最佳工況點運行。
3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進(jìn)出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運行效率或?qū)е逻\行失效。
4.配件、附件磨損未及時維修更換,加劇泄漏和摩。


基本工作原理
1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。
圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。


螺桿泵定子材料和組成
螺桿泵在使用過程中由于使用不當(dāng)或者由于腐蝕、磨損等原因?qū)е侣輻U泵定子膠套損壞之后，出現(xiàn)泵不出液壓力及流量均有明顯下降的現(xiàn)象出現(xiàn)，這時就需要更換新的螺桿泵定子，如果拆卸前螺桿泵旋轉(zhuǎn)比較困難，可以在螺桿泵進(jìn)口處罐入液壓油或者其它潤滑劑再用管子鉗夾住聯(lián)軸器處逆時針旋轉(zhuǎn)或者重新通電點動電機(jī)使其潤滑液讓橡膠套與螺桿軸之間足夠軟化，再用一個個管子鉗夾住橡膠定子、另一個管子鉗夾住聯(lián)軸器處，橡膠套處的管子鉗站在出口處面對出口處向左逆時針旋轉(zhuǎn)，這樣就能把橡膠定子拆卸下來。 螺桿泵定子是電動機(jī)靜止不動的部分.定子由定子鐵芯,定子繞組和機(jī)座三部分組成.定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場.集中式繞組:集中式繞組應(yīng)用于凸極式定子,通常繞制成矩形線圈,經(jīng)紗帶包扎定型,再經(jīng)浸漆烘干處理后,嵌裝在凸形磁極的鐵心上.一般換向器式電動機(jī)(包括直流電機(jī)和通用電動機(jī))的激磁線圈以及單相罩極式凸極電動機(jī)的主極繞組都采用集中式繞組.集中式繞組通常每極有一只線圈,但也有采用庶極(隱極)形式的,如框架式罩極電動機(jī)就是用一只線圈形成兩極的電動機(jī)。 定子材料：R天然橡膠————清水、污水、泥漿、有機(jī)涂料等；SBR丁苯橡膠————水稀的介質(zhì)、廢水、氨水、有機(jī)酸；BR丁晴橡膠————礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等；UR聚氨脂橡膠————高耐磨、高強(qiáng)度和耐油、耐苯等；BR丁睛橡膠————醫(yī)藥、食品、化妝品等；EPDM乙丙橡膠————酸、堿及蒸汽等；FPM氟橡膠————烴、苯、烷、溶劑等等；CSM四氟磺化聚乙烯橡膠————酸、堿、油、化纖漿液等。