單螺桿泵稠油不良該如何處理
單螺桿泵稠油不良的處理方法是： 單螺桿泵劇烈振動(dòng)，可能是電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡導(dǎo)致的，或者聯(lián)軸器結(jié)合狀態(tài)不好，軸承受到磨損，變得彎曲，也有可能是轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零部件松動(dòng)了，或者是管路支架不牢固等等，可以采取調(diào)整、修理、加固、更換等方法進(jìn)行處理。
管路漏水或者漏氣，螺帽沒(méi)有擰緊會(huì)導(dǎo)致這種問(wèn)題的產(chǎn)生，如果滲漏得不是很嚴(yán)重，可以在漏氣或者漏水得地方涂抹水泥或者用瀝青油和水泥漿拌在一起，修理得時(shí)候可以涂上一些濕泥或者軟肥皂。如果在接頭得地方漏水，可以用手?jǐn)Q緊螺帽，漏水嚴(yán)重的話要重新進(jìn)行拆裝。
填料過(guò)熱。是因?yàn)樘盍蠅旱锰�緊，冷卻水進(jìn)不了填料里面，或者是軸承的表面損壞了，遇到這種情況可以將填料放松，管路如果有堵塞的情況就要清理干凈。
如果是填料被磨損了，要進(jìn)行更新，在安裝之前在機(jī)油里面浸透，切口要錯(cuò)開(kāi)，這樣可以減少漏水情況的發(fā)生。最后一圈填料裝好之后，要將蓋子壓緊，調(diào)整松緊度，不能太松也不能太緊。 單螺桿泵不吸水或者不排水的原因是底閥被卡死了，吸水高度太高或者吸水漏氣，也可能是轉(zhuǎn)向的方向不對(duì)，葉輪流道堵塞等等，如果不能確定是什么原因?qū)е碌�，可以一個(gè)一個(gè)進(jìn)行檢查，使用排除法，最好找到原因進(jìn)行解決。


螺桿泵機(jī)械密封安裝及拆裝事項(xiàng)
安裝機(jī)械密封螺桿與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：最大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。拆卸時(shí)注意事項(xiàng)a.在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
b.如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。c.對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。 。
1、傳動(dòng)殼、2彈簧、3推環(huán)、4動(dòng)環(huán)密封圈、5動(dòng)環(huán)、6靜環(huán)、7靜環(huán)密封圈、8防轉(zhuǎn)銷組成。螺桿泵機(jī)械密封更換1. 用干凈的煤油或柴油清洗泵上的密封壓蓋和機(jī)械密封上的各個(gè)零件后用清潔布擦干。
2. 將傳動(dòng)殼1裝在主動(dòng)螺桿上并移至圓螺母上，將洗凈的動(dòng)環(huán)密封圈4和動(dòng)環(huán)5穿過(guò)軸裝在傳動(dòng)軸上，裝配中注意不要碰傷密封圈和動(dòng)環(huán)工作面。
3. 在動(dòng)、靜環(huán)工作面上涂一層清潔的機(jī)械油后裝上密封壓蓋。
4.用手盤動(dòng)泵聯(lián)軸器，檢查軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，如果盤動(dòng)很重，應(yīng)檢查有關(guān)的裝配尺寸及壓縮量是否正確。


單螺桿泵磨損的原因有哪些
單螺桿泵磨損的原因有： 每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，要控制料筒的加工溫度，使它接近這個(gè)溫度范圍。顆粒狀的塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。
同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。 轉(zhuǎn)速要調(diào)整得當(dāng)。由于部分塑料有強(qiáng)化劑。
這些物質(zhì)對(duì)于金屬材質(zhì)的摩擦力比熔融塑料要大很多。
在注塑這些塑料的時(shí)候，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則可以提高塑料的剪切力，也可以強(qiáng)化相應(yīng)的產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，增加摩擦力。 單螺桿泵在機(jī)筒里轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)和物料產(chǎn)生摩擦，使螺桿和機(jī)筒的工作表面逐漸磨損；螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑就會(huì)逐漸加大。這樣，螺桿和機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著這兩者的磨損會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)加大，這樣就會(huì)增加被擠塑料物前進(jìn)時(shí)候的漏流量。
物料中如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，可以加快螺桿和機(jī)筒的磨損。