并不是所有的介質(zhì)都可以使用單螺桿泵輸送
有點了解單螺桿泵的人知道，螺桿泵的使用范圍是比較的廣泛，它的特點和優(yōu)點大家也都應(yīng)該有所了解過，最為突出的一個優(yōu)點就是輸送介質(zhì)時不會形成渦流，因此可以輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)。
既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質(zhì)，也可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸，因此對于它適用的行業(yè)是非常多的，如各種石油化工行業(yè)，食品、造紙、制糖等等行業(yè)都可以涉及。 單螺桿泵雖說能夠輸送很多種類的介質(zhì)，但是并不是說一種類型的單螺桿泵就可以輸送任何的介質(zhì)，對于介質(zhì)特性的不同，還需要利用不用種類的單螺桿泵進(jìn)行輸送。 螺桿泵按螺桿數(shù)目通常分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵，各有各的優(yōu)點，對于不同的輸送介質(zhì)就要使用不同類型的螺桿泵，才能更好的利用螺桿泵。


必須掌握離心泵的22個基本知識
1、離心泵的主要工作原理是什么?　　電動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進(jìn)入下一級葉輪，從而使葉輪進(jìn)口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷的被吸入或排出。
2、潤滑油(脂)有哪些作用?　　潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護(hù)作用、卸荷作用。
3、潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾?　　第一級：潤滑油原裝桶與固定桶之間;　　第二級：固定油桶與油壺之間;　　第三級：油壺與加油點之間。
4、什么是設(shè)備潤滑“五定”?　　定點：按規(guī)定點加油;　　定時：按規(guī)定時間給潤滑部位加油，并定期換油;　　定量：按消耗定量加油;　　定質(zhì)：根據(jù)不同的機(jī)型選擇不同的潤滑油，并保持油品質(zhì)量合格;　　定人：每一個加油部位必須有專人負(fù)責(zé)。
5、機(jī)泵潤滑油中含水有何危害?　　水分可使?jié)櫥�油粘度降低，減弱油膜的強(qiáng)度，降低潤滑效果�！　∷�低于0℃要結(jié)冰，嚴(yán)重地影響潤滑油的低溫流動性。　　水分能加速潤滑油的氧化和促進(jìn)低分子有機(jī)酸對金屬的腐蝕。
　　水分會增加潤滑油的泡沫性，使?jié)櫥�油易于產(chǎn)生泡沫�！　∷�分會使金屬部件生銹。
6、機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些?　　認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度。　　設(shè)備潤滑做到“五定”、“三級過濾”，潤滑器具完整、清潔�！　【S護(hù)工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好，置放齊整。
7、常見軸封泄漏的標(biāo)準(zhǔn)?　　填料密封：輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分　　機(jī)械密封：輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分8、離心泵盤不動車時為什么不能啟動?　　離心泵盤不動車，說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強(qiáng)行啟動，強(qiáng)大的電機(jī)力量帶動泵軸強(qiáng)行動轉(zhuǎn)，會造成內(nèi)部機(jī)件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機(jī)線圈燒毀、也可能使電機(jī)跳閘，啟動失敗。
9、封油的作用是什么?　　冷卻密封零件;潤滑摩擦付;防止抽空破壞。
10、備用泵為什么要定期盤車?　　定期盤車的作用有三個：防止泵內(nèi)生垢卡住;防止泵軸變形;盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點，防止軸生銹，軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。11、運行中的離心泵異常發(fā)熱的原因有哪些?　　發(fā)熱是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機(jī)泵異常發(fā)熱的常見原因有：　　伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞�！　≥S承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發(fā)熱。
　　軸承孔過大，引起軸承外圈松動。
　　泵體內(nèi)有異物。
　　轉(zhuǎn)子振動大，使密封環(huán)磨損。
　　泵抽空或泵的負(fù)荷太大。
　　轉(zhuǎn)子不平衡。　　潤滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。12、離心泵振動的原因有哪些?　　轉(zhuǎn)子不平衡。
　　泵軸與電機(jī)不對中，對輪膠圈老化�！　≥S承或密封環(huán)磨損過多，形成轉(zhuǎn)子偏心�！　”贸榭栈虮脙�(nèi)有氣體。
　　吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化�！　≥S向推力變大，引起串軸。　　軸承和填料潤滑不當(dāng)，磨損過多。
　　軸承磨損或損壞�！　∪~輪局部堵塞或外部附屬管線振動�！　�潤滑油(脂)過多或過少。
　　機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動。13、離心泵振動、軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)是什么?　　離心泵的振動標(biāo)準(zhǔn)為：　　轉(zhuǎn)速小于1500vpm，振動小于0.09mm�！　∞D(zhuǎn)速1500~3000vpm,振動小于0.06mm。
　　軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為：　　滑動軸承小于65℃，滾動軸承小于70℃。14、機(jī)泵正常運行時，冷卻水開多大才合適?　　機(jī)泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右最合適。
此時用手接觸排出水有點溫度，冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。
15、離心泵抽空時有什么現(xiàn)象?　　運行中的泵開始抽空時，會突然發(fā)出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。
抽空嚴(yán)重時，泵會發(fā)生強(qiáng)烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。
16、軸承箱發(fā)熱的原因有哪些?　　泵軸與電機(jī)軸不同心。　　潤滑油(脂)過多或過少，油(脂)變質(zhì)。
　　帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。　　軸向推力增大。
　　冷卻水不足或中斷�！　≥S承磨損�！　×髁刻�小，使泵近于抽空狀態(tài)。
　　基礎(chǔ)不牢，轉(zhuǎn)子不平衡，螺栓松動等原因引起的機(jī)泵振動。17、泵在冬天為什么要防凍?　　水在零度以下發(fā)生體積膨脹，如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種：　　排凈閑置泵內(nèi)的存水。
　　保持冷卻水細(xì)水長流�！　�對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。
　　備用泵保持出入口流通。18、泵凍了以后如何處理?　　泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂�！　”脙隽艘院笙扔美渌疂玻�然后待盤動車，可以用蒸汽或熱水澆淋。
19、泵體為什么要冷卻?　　機(jī)泵在運行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦，轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦，因摩擦?xí)�產(chǎn)生熱量，同時由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機(jī)泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。20、什么情況下電機(jī)要緊急停車?　　危及人身安全時�！　‰姍C(jī)冒煙或有臭味、起火時。
　　發(fā)生很大的振動或軸向串動時�！　�機(jī)身或軸承發(fā)熱到極限時�！　‰姍C(jī)轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。
21、解釋國產(chǎn)的離心油泵的型號，例100YⅡ--100×2A是表示什么?　　100--泵吸入口直徑 Y--單級離心泵 Ⅱ--泵用材料代號，第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200～400℃ A--葉輪外徑第一次車削22、怎樣判別汽蝕現(xiàn)象?　　泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲�！　〕隹趬毫Σ环�(wěn)、嚴(yán)重時打不上量�！�。


單螺桿泵在日常使用中的維護(hù)與保養(yǎng)
單螺桿泵在日常使用中的維護(hù) 單螺桿泵在日常使用中的維護(hù)保養(yǎng)
：1.單螺桿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
2.如發(fā)現(xiàn)單螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
4.單螺桿泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
5.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
6.定期檢查軸套的磨損情況，可調(diào)壓渣油泵磨損較大后應(yīng)及時更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干油分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng)。
9.檢查單螺桿泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動單螺桿泵，試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞，灌注引油（或引漿）。12.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
13.點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。14.開動電機(jī)，當(dāng)單螺桿泵正常運轉(zhuǎn)后，ZYB-B可調(diào)壓齒輪泵打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。15。
盡量控制單螺桿泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證單螺桿泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。