單螺桿泵是輸送粘稠液體的好產(chǎn)品
輸送粘稠液體選擇什么泵？　　　　粘稠液體，比重高的液體的輸送時很有講究的。通俗來講普通的離心泵、自吸泵輸送液體的性質(zhì)是類似于水，密度在0.9-1.3之間。
不然電動機和泵都不能正常工作的。
　　　　單螺桿泵是因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。　　　　螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉(zhuǎn)子式容積泵。
主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿即轉(zhuǎn)子組成。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子作行星回轉(zhuǎn)時，定子與轉(zhuǎn)子付就連續(xù)嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，輸入介質(zhì)從吸入端流經(jīng)定子-轉(zhuǎn)子付輸送至壓出端，輸入密封腔的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。
因此，可以輸送含有堅硬磨損性雜質(zhì)及固體顆粒的介質(zhì)和粘稠的液體。電動機的的正常轉(zhuǎn)速在960-2900轉(zhuǎn)之間。
螺桿泵是一種低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子泵正常都是配6級低轉(zhuǎn)速電動機�？梢愿鶕�(jù)書上介質(zhì)的性質(zhì)配無極調(diào)速電機和減速機，可以將電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到120轉(zhuǎn)-420轉(zhuǎn)之間。讓流動性不好的液體緩慢的輸送和排放從而達到提升和輸送的目的�！　　　÷輻U泵的特點和性能讓它廣泛用于下列各行業(yè)：。
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。
特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設(shè)備�！　　　�2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。　　　　3、石油工業(yè)：輸送原油。
近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。
當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
　　　　4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
　　　　5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。　　　　6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
　　　　7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
　　　　8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。　　　　9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑�！　　　�10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。


大流量潛水排污泵在污水處理中的8個優(yōu)勢
潛水排污泵能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、堵截，然后順暢排放，格外適合于運送富含堅硬固體、纖維物的液體以及格外臟、粘、滑的液體。是市政，工業(yè)污水處理的抱負挑選。下面水泵將向諸位羅列出潛水排污泵的8大挑選理由：WQG型潛水污水泵
1、大流量潛水排污泵構(gòu)造緊湊，體積小，移動便利，設(shè)備簡潔，無需建泵房，潛入水中即可作業(yè)，大大削減工程造價。
2、大流量潛水泵選用雙下吸水構(gòu)造吸水位低，因選用雙吸式雙流道單蝸殼構(gòu)造，電機沒有了軸向拉力，減輕并平衡了輕向力，大大提高了泵的運用壽命3倍，提高了運用功率15%。
3、選用大流道抗阻塞部件規(guī)劃，大大提高污物經(jīng)過才能，能有效地經(jīng)過較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。
4、裝備外循環(huán)水設(shè)備的泵，能夠在低水位場合接連長期作業(yè)。裝備自攪勻葉輪的大流量潛水泵，具有主動攪勻功能，能夠攪動水池內(nèi)水，使污水污物混合隨泵排出。
5、大流量潛水排污泵可選配浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位改變，主動控制泵的停啟，無需專人看管。
6、大流量潛水排污泵可根據(jù)用戶需要裝備全主動安全維護控制柜，對大流量潛水泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控，確保泵運行可靠安全。
7、可選購雙導(dǎo)軌主動耦合安全體系，給大流量潛水排污泵的設(shè)備、修理帶來了極大的便利，人可不用為此而進出污水坑。
8、油室內(nèi)能夠挑選安裝漏水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機械密封損壞后，水進入油室，探頭宣布信號，對泵實施維護。


螺桿磨損五點原因
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。
這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。
所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。 　　3、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。
結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
　　4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。