螺桿泵配件的停止與損壞
在材料或者螺桿泵配件損壞的情況下避免使用泵。泵不得在切削條件下操作，因干摩擦而發(fā)生橡膠定子，瞬間高溫?zé)龎模�使磨床完好無(wú)損，是格柵暢通無(wú)阻的必要條件之一，螺桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一些螺桿泵配件，例如:泵體,仍安裝有端泵停止裝置，在切割時(shí)，由于其具有泵的自吸功能的特點(diǎn)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)真空室，真空裝置使螺桿泵配件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得泵也停止運(yùn)轉(zhuǎn)。


工作性能與常規(guī)螺桿泵相比具有很大差異性
與常規(guī)抽油機(jī)相比，螺桿泵占地面積小，且節(jié)能環(huán)保。等壁厚定子螺桿泵定子外管為雙螺旋曲線形狀，易損部件——厚薄不均的橡膠襯套被設(shè)計(jì)成均勻壁厚的橡膠襯套。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使等壁厚定子螺桿泵在加工工藝、設(shè)計(jì)參數(shù)和工作性能與常規(guī)螺桿泵相比具有很大差異性，但泵效卻提高了很多。
試驗(yàn)結(jié)果表明，等壁厚定子螺桿泵與常規(guī)螺桿泵相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：散熱特性好,提高了螺桿泵的工作壽命；橡膠膨脹均勻,提高了泵的工作穩(wěn)定性；單級(jí)承壓高,提高了系統(tǒng)效率。化工泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。正確地組合真空泵。
由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來(lái)，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵）對(duì)氬有一定的抽速，兩者組合起來(lái)，便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓，需要前級(jí)泵，故都需要把泵組合起來(lái)使用。
真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí)，應(yīng)該選各種無(wú)油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔真空要求。


工作原理與齒輪泵相似
螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。
泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)，螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。