安裝地腳螺栓要求
安裝水泵地腳螺栓的要求如下:
1、擰緊水泵地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)進(jìn)行。
2、放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓,應(yīng)符合下列要求: 地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無(wú)油污或氧化皮,螺紋部份涂油脂。 螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜。
地腳螺栓不應(yīng)碰孔底,螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15毫米。 擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母螺栓直徑的1/3~2/3。 螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。
3、放置帶錨板的地腳螺栓,應(yīng)符合下列要求: 用螺母托著的鋼制錨板,錨板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定。 當(dāng)錨板直接焊在地腳螺栓上時(shí),其角焊縫高度應(yīng)不小于螺桿直徑的1/2 。
污泥螺桿泵其在市場(chǎng)上的需求
污泥螺桿泵:殼體鑄鐵,傳動(dòng)件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
G型單螺桿泵(污泥泵、螺桿泵、污泥濃漿泵、單螺桿泵、污泥螺桿泵、不銹鋼螺桿泵)是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。
主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。 現(xiàn)在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類較多,相對(duì)而言,入口的單螺桿泵設(shè)計(jì)公道,材質(zhì)精良,但價(jià)格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價(jià)格高,訂貨周期長(zhǎng),可能影響出產(chǎn)的正常運(yùn)行。
海內(nèi)出產(chǎn)的大都仿制入口產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,在選用海內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),在考慮其性價(jià)比的時(shí)候,選用低轉(zhuǎn)速,長(zhǎng)導(dǎo)程,傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良,額定壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。
G型不銹鋼螺桿泵使用注意事項(xiàng)及故障分析
G型不銹鋼螺桿泵使用注意事項(xiàng):
1、開(kāi)機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。G型不銹鋼螺桿泵常見(jiàn)故障及排除方法:故障原因排除方法1、泵不能起動(dòng)a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊b、電壓、電流太低c、介質(zhì)粘度過(guò)高a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈b、檢查、調(diào)整c、稀釋料液2、泵不出液a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)b、吸入管路有問(wèn)題c、介質(zhì)粘度過(guò)高d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞a、調(diào)整方向b、檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門c、稀釋料液d、檢查更換c、排除更換3、流量達(dá)不到a、管路泄漏b、閥門未全部打開(kāi)或局部堵塞c、轉(zhuǎn)速太低d、轉(zhuǎn)、定子磨損a、檢查修理管路b、打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物c、調(diào)整轉(zhuǎn)速d、更換損壞另件4、壓力達(dá)不到a、轉(zhuǎn)子、定子磨損a、更換轉(zhuǎn)、定子5、電機(jī)過(guò)熱a、電機(jī)故障b、出口壓力過(guò)高,電機(jī)超載c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻b、檢查揚(yáng)程,開(kāi)足出口閥門,排除阻塞c、更換損壞件6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨損惡劣c、液體粘度突然改變d、電壓突然下降參照以下幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損b、機(jī)械密封損壞a、壓緊或更換填料b、修復(fù)或更換