g系列單螺桿泵的實際應用原理分析
g系列單螺桿泵的實際應用價值不大，因此只是作為三螺桿泵的衍生產(chǎn)品，不單獨列為螺桿泵的一種類型。目前國內外極少有生產(chǎn)g系列單螺桿泵的企業(yè)。
g系列單螺桿泵只是利用三螺桿泵作局部的變動，即在一定的條件下，在三螺桿泵內增加一根螺桿，達到增加一種規(guī)格的產(chǎn)品，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。其螺桿螺旋齒形曲線的構成完全和三螺桿相同，仍為擺線標準的齒型。 將三螺桿的兩根從動螺桿改為g系列單螺桿泵時，三根從動螺桿按一百二。
均勻布置在主動螺桿周圍，這樣并不改變三螺桿泵的體積。盡管三螺桿泵內完全可以在主動螺桿周圍均布四根從動螺桿，但由于這種由三螺桿泵衍生的五螺桿泵，按能滿足密封腔將吸人腔和排出腔完全隔開的擺線嚙合的要求是沒有現(xiàn)實意義的：因為在主動螺桿為凸螺桿，從動螺桿為凹螺桿的情況下，按第二糞密封性條件，即螺桿根數(shù)和螺旋頭數(shù)之間必須滿足一定的規(guī)格，無論從軸向尺寸和軸向流速的增大，還是從震動螺桿有四條螺旋槽而增加加工量來說，都沒有什么現(xiàn)實存在的意義。


雙螺桿泵的結構特點介紹
螺桿泵的種類大致可以分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等，小編曾介紹過單螺桿泵和三螺桿泵的結構特點，這次主要就來為大家介紹介紹雙螺桿泵的結構特點，若你對三螺桿泵結構特點感興趣可以看看這篇文章《三螺桿泵具體性能介紹》。 【雙螺桿泵結構】 雙螺桿泵主要由兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉。 【雙螺桿泵特點】
1、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少　　2、雙螺桿泵與三螺桿泵相比，對雜質不敏感　　3、螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙，磨損小，壽命長 【性能參數(shù)】 壓力一般約為1.4MPa，對于粘性液最大為7 MPa，粘度不高的液體可達3 MPa，流量一般為6~600m3/h，最大1600 m3/h，液體粘度不得大于1500mm2/s 【應用場合】 雙螺桿泵主要運用于潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。


單螺桿泵結構和工作特性
單螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點：能輸送高固體含量的介質；流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉速時更為明顯；流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節(jié)性； 一泵多用可以輸送不同粘度的介質；泵的安裝位置可以任意傾斜；適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品； 體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。 G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。3G三螺桿泵用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質。
適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa； 適用流量范圍：0.6-123m3/h。主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。 無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動；具有自吸能力強、吸入高度強；可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆�；蚶w維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質；螺桿泵可輸送高粘度的物質；螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
螺桿泵包括3G通用型，3GC船用型及特殊型，三螺桿泵是轉子式容積泵，由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，3GR螺桿泵得以在泵的進口之間形成數(shù)級動密封腔室，這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸液體逐級升壓，從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動壓力液體。