水泵中：H為揚(yáng)程,單位M,Q為流量,單位為M/H,為泵的效率.P為軸功率,單位KW.也就是泵的軸功率P=GQH/1000（KW）,其中的=1000KG/M3,G=9.8比重的單位為KG/M3、流量的單位為M3/H、揚(yáng)程的單位為M、1KG=9.8牛頓則P=比重*流量*揚(yáng)程*9.8牛頓/KG=KG/M3*M3/H*M*9.8牛頓/KG=9.8牛頓*M/3600秒=牛頓*M/367秒=瓦/367上述是水功率的計(jì)算,軸功率再除以效率就得到如下：設(shè)軸功率為X、電機(jī)功率為P、K為系數(shù)（效率倒數(shù)）電機(jī)功率P=X*K（K在X不同時(shí)有不同取值）X≤22K=1.2522X≤55K=1.1555XK=1.00
②泵軸功率計(jì)算公式流量Q：M3/H、揚(yáng)程H：米H2O、效率N：%渣漿密度AKG/M3軸功率NKWN=H*Q*A*G/（N*3600）電機(jī)功率還要考慮傳動(dòng)效率和安全系數(shù)。一般直聯(lián)取1，皮帶取0.96，安全系數(shù)1.2水泵的效率計(jì)算公式：泵的有效功率和軸功率之比:=PE/P泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱(chēng)軸功率，用P表示。有效功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。
PE=GQH（W）或PE=QH/1000（KW）：泵輸送液體的密度（KG/M3）：泵輸送液體的重度=G（N/M3）G：重力加速度（M/S）質(zhì)量流量QM=Q（T/H或KG/S）水泵的效率介紹什么叫泵的效率？公式如何？泵的有效功率和軸功率之比。=X/P泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱(chēng)軸功率，用P表示。有效功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。PE=GQHW或PE=QH/1000（KW）：泵輸送液體的密度（KG/M3）：泵輸送液體的重度=G（N/M3）G：重力加速度（M/S）質(zhì)量流量QM=QT/H或KG/S。
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不銹鋼多級(jí)離心泵工況點(diǎn)的改變由兩方面引起：一是管道系統(tǒng)特性曲線(xiàn)改變?nèi)玳y門(mén)節(jié)流；二是水泵本身的特性曲線(xiàn)改變?nèi)缱冾l調(diào)速、切削葉輪、水泵串聯(lián)或并聯(lián)。
不銹鋼多級(jí)離心泵的變頻調(diào)速 工況點(diǎn)偏離高效區(qū)是不銹鋼多級(jí)離心泵需要調(diào)速的基本條件。當(dāng)不銹鋼多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)速改變時(shí)，閥門(mén)開(kāi)度保持不變(通常為最大開(kāi)度)，管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚(yáng)程特性隨之改變。 由此可見(jiàn)，在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調(diào)速時(shí)的揚(yáng)程比閥門(mén)節(jié)流小，所以變頻調(diào)速所需的供水功率也比閥門(mén)節(jié)流小，很顯然，與閥門(mén)節(jié)流相比，變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，離心泵的工作效率更高。
另外，采用變頻調(diào)速后，不僅有利于降低不銹鋼多級(jí)離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過(guò)對(duì)升速/降速時(shí)間的預(yù)置來(lái)延長(zhǎng)開(kāi)機(jī)/停機(jī)過(guò)程，使動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小，從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應(yīng)，大大延長(zhǎng)了不銹鋼多級(jí)離心泵和管道系統(tǒng)的壽命。
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水泵機(jī)械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶(hù)輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠(chǎng)都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠(chǎng)家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。步驟/方法1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：
2、安裝過(guò)緊。觀(guān)察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。
3、安裝過(guò)松。觀(guān)察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。
5、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開(kāi)機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。
處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。66、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。
由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。
