安裝地腳螺栓要求
安裝水泵地腳螺栓的要求如下：
1、擰緊水泵地腳螺栓應在預留孔內(nèi)的混凝土達到設計強度75％以上時進行。
2、放置在預留孔中的地腳螺栓，應符合下列要求： 地腳螺栓的光桿部份應無油污或氧化皮，螺紋部份涂油脂。 螺栓應垂直無歪斜。
地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15毫米。 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母螺栓直徑的1/3～2/3。 螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應良好。
3、放置帶錨板的地腳螺栓，應符合下列要求： 用螺母托著的鋼制錨板，錨板與螺母之間應點焊固定。 當錨板直接焊在地腳螺栓上時，其角焊縫高度應不小于螺桿直徑的1/2 。


蝶閥的結構及工作原理
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，蝶閥的使用已從低壓供水擴展到溫度高于538℃，低到-184℃的介質，壓力也從低到高，廣泛用于空分、化工、冶金、污水處理等領域。而且口徑越來越大，性能要求更高，使用壽命要求更長。當前，國內(nèi)外生產(chǎn)的蝶閥大多數(shù)為橡膠密封和塑料密封，容易磨損和老化，達不到設備連續(xù)運行周期。
水泵以空分為例來說明一下，當今以深冷分離原理為主的空分設備，其流程都采用分子篩預凈化流程，工作壓力為0.5～0.9MPa，介質溫度的變化范圍在10～200℃，其切換閥使用溫差大，口徑大，切換頻繁，閥門橡膠密封圈容易磨損和老化，而且更換也比較困難。接下來由水泵廠為大家說一說蝶閥的結構及工作原理有哪些。
一、杠桿式啟閉結構 當?shù)�閥關閉時，主軸與杠桿用錐銷緊固，繞O點按逆時針旋轉，杠桿用帶孔銷帶動蝶板AB，由壓縮彈簧推動蝶板固定在杠桿的支點N上，隨主軸杠桿的轉動而轉動。當?shù)�板上端B與閥體密封面全部接觸而達到密封。開啟過程正好相反。
在啟閉過程中，密封副間相對滑動很小，減小相對磨損。在關閉狀態(tài)為軸向壓力密封，改變傳統(tǒng)的外力擠壓密封。
二、連桿增力式執(zhí)行機構 活塞在氣源壓力的作用下向右移動，活塞桿帶動力臂于箱體內(nèi)滑動，連桿牽動搖桿順時針轉動，輸出扭矩。
而連桿與搖桿長度(h)相同，均等于箱體槽心至輸出中心的距離。箱體槽壁承受側向推力F，分力P牽動搖桿轉動，根據(jù)力的分析可知： P=Q/cosα α=sin-1(1-sinβ) M扭=Phcos(90-α-β)=Qhsin(α+β)/cos(α+β) 由上式可知，β角減小，α角增大，M扭值隨之增加。
當β=0°、α=90°時(蝶閥處于關閉狀態(tài))，驅動裝置輸出最大扭矩，而在啟閉過程中的扭矩較小。此特性在曲線上恰好包容了蝶閥操作扭矩曲線，滿足蝶閥在關閉或開啟狀態(tài)時所需的密封力矩。
三、平面密封結構 過去的氣動蝶閥密封副一般采用球面密封，密封壓力是徑向擠壓作用力，其密封過盈量不能任意調整，密封性能取決于密封材料的過盈量，因此，設計中選擇密封材料及其過盈量就顯得十分重要。在工作中，特別是在分子篩預凈化流程中，切換閥工作在10～200℃范圍內(nèi)，采用橡膠密封圈時，橡膠的線性膨脹系數(shù)很大，受溫度變化影響大，過盈量很難準確確定。
如果過盈量大，不但增大摩擦力，而且時常出現(xiàn)“啃邊”和“翻舌”現(xiàn)象，使密封失效，過盈量小則出現(xiàn)泄漏。
即使過盈量選擇合理，而這種閥門切換頻繁，經(jīng)過一段時間運行后還會因磨損而失效。假如采用非橡膠密封材料，據(jù)目前資料所知，它們的彈性變形很小，徑向密封過盈很難控制，制造相當復雜，成本很高。
同時對橡膠密封材料來說，溫度的不斷變化，使橡膠密封圈因溫度疲勞破壞而造成過早老化，對于大型空分設備配備的大口徑氣動蝶閥，更換密封圈就十分困難。
新型密封氣動蝶閥則采用金屬平面密封結構，閥瓣作為非易損件采用不銹鋼堆焊硬質合金，閥座密封環(huán)采用銅基合金或不銹鋼堆焊代鈷合金，它們具有很強的耐腐蝕和耐磨性，使用溫度范圍大，在-40～300℃之間可以長期使用，因此，使用壽命比橡膠密封大得多。 由于閥板的運動機構采用杠桿形式，當閥板關閉后，閥板與閥座成為平面接觸密封，其后杠桿相當于凸輪機構，如果主軸繼續(xù)旋轉，那么閥板向前繼續(xù)平移達到力的平衡，有工作介質壓力時，還能實現(xiàn)自密封，保證了密封可靠性。
當整個密封面磨損后，還具有自動補償密封磨損量的特性，從而延長了使用壽命。 由于該閥門采用合理的結構，其使用性能比國內(nèi)其它閥門好，已經(jīng)能夠取代國外同類產(chǎn)品。


G型單螺桿泵特點與選型應用
單螺桿泵使用范圍G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。單螺桿泵結構緊湊，體積小，維修簡便。
對介質的適應性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質，可定做。螺桿泵注意：。
1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質，粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時，根據(jù)介質的性質。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質時，泵的轉速也必須不同。G型單螺桿泵主要用途： 在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應用。
1.化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2.石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3.涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4.日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5.陶瓷業(yè)：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6.采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7.水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
8.食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9.飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10.醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。11.造紙業(yè)：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。12.電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13.紡織業(yè)：染料化學品、樹脂、膠等。
14.建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
15.汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。16.家具業(yè)：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。17. 冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。