結構的選擇可根據(jù)螺桿泵的運行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：1． 輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的螺桿泵。2． 輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺桿泵。
3． 輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。4． 輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。


螺桿泵配件表面處理的要求
在螺桿泵配件的噴涂過程中，薄鐵皮或銅皮將被用于螺桿泵配件的表面或者相鄰的非噴涂部件捆綁起來。螺桿泵配件涂層的結合強度與螺桿泵配件的清潔度和粗糙度有關。在噴涂之前，螺桿泵配件的基本表面需要進行預處理，如清洗，脫脂和表面粗糙度，這是噴涂過程中的一個重要過程。
我們應該對螺桿泵配件噴一些汽油，用丙酮進行脫脂處理，再用銼刀或者細砂紙，去除螺桿泵配件的氧化層后，再進行粗化處理。


哪些因素會導致單螺桿泵轉速過低
導致單螺桿泵轉速過低的因素有：  人為因素，原配電動機的損壞，隨意配上另一臺電動機及逆行那個工作。在螺桿泵出廠時配備的電動機出現(xiàn)故障或者徹底損壞自后，有些操作者隨意重新對單螺桿泵配備電動機，這樣會造成單螺桿泵抽不上水。  傳動帶磨損。
有很多大型單螺桿泵采用傳動帶帶動葉輪，因為工作環(huán)境的需求，長期使用導致傳動帶磨損出現(xiàn)松動或者打滑等現(xiàn)象，從而降低單螺桿泵的轉速，影響單螺桿泵的抽水能力。  安裝不當。
兩帶輪中心距太小或者兩個軸達不到平行的效果，傳動帶緊邊安裝在上面，使包角太小，兩帶輪的直徑計算差也會導致單螺桿泵兩軸的偏心距太大等等，這些都會造成單螺桿泵的轉速發(fā)生變化。  本身的故障。單螺桿泵葉輪和泵軸之間緊固的螺母松脫了，泵軸因為長時間使用發(fā)生變形了或者軸承出現(xiàn)了損壞，都有可能降低單螺桿泵的轉速。
  動力機維修不當。一些長期使用的單螺桿泵，電動機很有可能會燒毀，或者出現(xiàn)失磁的現(xiàn)象，都有可能會導致單螺桿泵抽不上水。