想要讓單螺桿泵保持高效率要做到以下幾點(diǎn)： 進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。
如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。
應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。 診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。
井下氣分離。
無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。
最好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，如果在上方則應(yīng)使用氣體分離器。 控制泵排量，可通過調(diào)節(jié)四種參數(shù)進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大，通常不更換尺寸不合適的泵。
螺桿泵在應(yīng)用于哪些領(lǐng)域
1、煉油廠：輸送重油、原油、渣油、瀝青、焦油、乳膠液；及用作油輪、油池、油罐車等各油品的裝載和卸載。
2、鋼鐵廠：在潤滑系統(tǒng)作潤滑泵，在液壓系統(tǒng)作供油泵，在燃燒系統(tǒng)作噴燃泵，在油庫作輸送泵。
3、化工廠：用作樹脂、顏料、乳膠、油墨、油漆、甘油、石蠟等的輸送泵。
4、熱電廠：重油及原油的輸送泵、燃燒系統(tǒng)中作原油、重油燃料泵。
5、建材：在玻璃廠、陶瓷廠、耐火材料廠的爐窯中做重油燃料泵。
6、食品：用作油脂廠、酒廠、食品廠，輸送動物油、植物油、酒精、酒、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油等。
7、 機(jī)械：在各種機(jī)械設(shè)備中作供油泵、增壓油泵等。
8、 油田：輸送原油、乳膠液等。
單螺桿泵使用中的維護(hù)
單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱G型螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。
由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
它的最大特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
我公司對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的化工泵產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。
目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產(chǎn)的螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對較低，同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。螺桿泵日常使用中的維護(hù)方法。
：1.單螺桿泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
2.如發(fā)現(xiàn)單螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
4.單螺桿泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個500小時(shí)，換油一次。
5.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
6.定期檢查軸套的磨損情況，可調(diào)壓渣油泵磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干油分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng)。
9.檢查單螺桿泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動單螺桿泵，試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞，灌注引油（或引漿）。
12.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
13.點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。14.開動電機(jī)，當(dāng)單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可調(diào)壓齒輪泵打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。15.盡量控制單螺桿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證單螺桿泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
