1.家用清水泵本身效率是最根本的影響。
同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.家用清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.家用清水泵效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。
泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
6.家用清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.家用清水泵啟動前,員工不注重離心清水泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
螺桿泵的工作原理和設(shè)計特點(diǎn)
螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成.工作時轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動,在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔.由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動,介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的。也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:當(dāng)泵在設(shè)計工況點(diǎn)運(yùn)行時,一般來說,泵的功率小于電機(jī)額定功率,這臺泵的使用是安全的;但是當(dāng)泵揚(yáng)程降低時,流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也隨之增加。當(dāng)流量超過設(shè)計工況點(diǎn)流量并到達(dá)一定值時,泵的輸入功率可能會超過電機(jī)額定功率而造成電機(jī)過載而燒毀。
電機(jī)過載運(yùn)行時要么保護(hù)系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動;要么保護(hù)系統(tǒng)失靈使電機(jī)燒毀。
泵的揚(yáng)程低于設(shè)計工況點(diǎn)揚(yáng)程使用的情況,在實(shí)際中也是經(jīng)常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泵的揚(yáng)程選得過高,而實(shí)際使用時泵是降低揚(yáng)程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點(diǎn)不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點(diǎn)使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。
可以這么說,對于沒有全揚(yáng)程特性的泵(包括排污泵),其使用范圍會受到很大程度上的限制。所謂的全揚(yáng)程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時,功率不但不會再上升,反而會有所下降,也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話,我們只要選擇電機(jī)額定功率略超過額定的功率值,那么在0流量到最大流量的整個范圍內(nèi),你無論在那一個工況點(diǎn)上運(yùn)行,泵的功率都不會超過電機(jī)功率而使泵過載,對于具備這種性能的泵,無論是選型還是使用時,都會非常方便和可靠。另外電機(jī)功率也不需配得過大,可以節(jié)省可觀的設(shè)備費(fèi)用。文章來源于上海上誠泵業(yè)有限公司技術(shù)部制作,。
螺桿泵橡膠套損壞的原因有哪些?
單螺桿泵定子損壞的原因有以下幾點(diǎn): 1、螺桿泵定子橡膠脫殼。
主要原因的粘結(jié)劑選擇不當(dāng)、粘結(jié)泵殼的內(nèi)表面處理不當(dāng)或內(nèi)表面不潔等因素造成。
2、螺桿泵定子橡膠掉塊。
主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫、橡膠“早期硫化或定子和轉(zhuǎn)子配合的過盈量過大等。
3、螺桿泵定子橡膠不耐磨。
螺桿泵大多輸送含雜質(zhì)的介質(zhì),而橡膠定子拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低得多,一旦有硬顆粒雜質(zhì)嵌入后,嵌入橡膠的硬顆粒在受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的拉力作用下,定子表面就會產(chǎn)生拉伸變形,使之出現(xiàn)分子鏈的斷裂,即超過了分子鏈的強(qiáng)度,于是定子就出現(xiàn)裂紋、擴(kuò)展直至破壞。此外,泵運(yùn)行時定子受到硬顆粒的切削作用,產(chǎn)生的磨損也是定子破壞的一個重要原因。因此,正確選擇膠料就顯得尤為重要,選擇不恰當(dāng)則定子更易磨損。
除了膠料配方不合理、含膠率太低、橡膠硬度選擇不當(dāng)外,定子和轉(zhuǎn)子配合的過盈不均勻或過盈量太大,介質(zhì)惡劣或橡膠已老化等也是定子不耐磨的一個重要原因。 4、螺桿泵定子齒形曲線形狀變形。主要原因是橡膠抗壓縮永久變形性能差、壓制橡膠的生產(chǎn)工藝控制有問題造成硫化不夠、壓制用的定子型芯形狀不準(zhǔn)確、壓制時定子型芯放置偏心、定子型芯表面質(zhì)量或定子腔橡膠表面質(zhì)量差等因素。
要確保橡膠定子的質(zhì)量,首要條件是根據(jù)使用的工況和介質(zhì)情況正確選擇橡膠品種。在保存定子時要避免陽光照射、零下20°c或高溫的環(huán)境、以及粉塵或油污等污染和腐蝕性介質(zhì)的接觸,還要注意存放不要過期,避免老化(通常根據(jù)膠種存放期為半年到一年)! 5、螺桿泵定子型芯的體積 橡膠定子在壓注橡膠時,必須知道壓注一個定子所需的橡膠量,也就是說要知道定子內(nèi)螺旋腔的容積,即定子型芯的體積。
要準(zhǔn)確地計算出它的容積都是非常困難的,而且必要性也不大,因此可采用近似的方法來計算,澆注時因還要考慮澆口、冒口等輔助用料,再增加些余量即可! 6、螺桿泵橡膠套定子不適應(yīng)輸送的介質(zhì),應(yīng)根據(jù)所輸送的介質(zhì)對應(yīng)選擇橡膠套! ∮纱丝梢,螺桿泵橡膠套在流體輸送時,一定要選對材質(zhì),在開機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),正確使用螺桿泵是提高使用壽命的重要方法。