單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。
當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，定子 - 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng)，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 - 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。單螺桿泵分類:整體不銹鋼單螺桿泵，軸不銹鋼單螺桿泵。 泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。
是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。
主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位聯(lián)系。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。
介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。
內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上。
不出水原因匯總
導(dǎo)讀：泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來(lái)增壓輸送液體的機(jī)械。泵是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用最廣泛、最普通的通用機(jī)械，除了水利、電力、農(nóng)業(yè)和礦山等大量采用外，尤以石油化工生產(chǎn)中用量最多，而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和最終產(chǎn)品中很多是具有不同物性的液體，如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等，要求有大量的具有一定特點(diǎn)的化工用泵來(lái)滿足工藝上的要求。這方面的技術(shù)發(fā)展產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一直是十分活躍的。
一、水泵不出水的原因分析 1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 �。�1）水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中�！ 。�2）與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。
（3）水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水�！ 。�4）進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管�！ 。�5）進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2、水泵轉(zhuǎn)速低 （1）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。 �。�2）水泵本身的機(jī)械故障。
葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速�！ 。�3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
3、水泵吸程太大 有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。
要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對(duì)的真空�！ 《艺婵斩冗^(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。
所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3~8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單�！ �4、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大 有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。
其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。
一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。
此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
5、電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡 由于水泵劇烈振動(dòng)，可能導(dǎo)致電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂；也許是因管路支架不牢固等�？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏水或漏氣可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。
臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。
漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝�！ √盍线^(guò)熱多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞。可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開(kāi)，這樣可減少漏水。
最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度�！ ∷貌晃虿慌潘湓蚨酁榈组y卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪流道堵塞等。
通過(guò)逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理�！ �6、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音 由于水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高，或者電機(jī)滾珠軸承損壞，水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
應(yīng)該裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度，更換電機(jī)滾珠軸承，矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
其它因素的影響，底閥打不開(kāi)。
通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。 7、其它因素的影響 （1）底閥打不開(kāi)。
通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死�！ 。�2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。 �。�3）葉輪磨損嚴(yán)重。
葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能。 �。�4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水�！ 。�5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
二、如何消除排水泵不出水故障 1、啟動(dòng)后不出水 泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門；加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止；更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米�！ �2、啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn) 填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴(yán)重彎曲。 排除：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3、水泵發(fā)熱軸承損壞 滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)��；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。 排除：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物�！ �4、啟動(dòng)后流量不足 轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太��；揚(yáng)程不足；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。
排除：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。
不銹鋼單螺桿泵由哪些部件組成
不銹鋼單螺桿泵主要由固定在螺桿泵中的襯套以及安插在螺桿泵缸中的主動(dòng)螺桿和嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。 單螺桿泵在工作的時(shí)候，由于是從動(dòng)螺桿和主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱，因此作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全可以達(dá)到平衡的狀態(tài)，主動(dòng)螺桿不承受彎曲符合。
從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來(lái)支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損得到減少。
不銹鋼單螺桿泵在工作的時(shí)候，兩端分別作用液體的吸排壓力，因此對(duì)單螺桿泵產(chǎn)生軸向推力。還可以通過(guò)主動(dòng)螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。 單螺桿泵和其他的容積泵是一樣的，排出口是完全封閉的，泵里面的壓力就會(huì)上升到讓泵損壞或者電動(dòng)機(jī)過(guò)載的地步。
