I-1B系列螺桿濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、紡織、造紙、食品等單位。
①濃漿泵可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
②濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。
③濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
④濃漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
⑤螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。
⑥濃漿泵輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
⑦濃漿泵自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。　　　　螺桿泵（濃漿泵）是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作，襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)120℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆�；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。
廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門，因此濃漿泵是粘稠也得輸送的首選產(chǎn)品。


G型單螺桿泵橡膠套的選擇方法
G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120℃。
由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。
內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。橡膠套的選擇：G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。
所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出表一、表二。


螺桿泵磷酸鹽加藥裝置的簡介
潤滑油更換：一月更換一次潤滑油，加入合格的適量的23#或30#機(jī)械油。計(jì)量泵在運(yùn)行中，主要部位溫度規(guī)定：電動機(jī)允許最高溫度為70℃；調(diào)節(jié)機(jī)座內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃；填料和溫度不超過70℃。漏損量：泵在正常運(yùn)行中，其泄漏量每分鐘不得超過15滴，對2)、3)條中如出現(xiàn)超標(biāo)者，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理，消除隱患。
功能齊全：注重配合給水處理和爐內(nèi)加藥的：協(xié)調(diào)磷酸鹽處理、堿性處理、中性處理、聯(lián)合處等不同方式的需要，依據(jù)藥劑性質(zhì)，變換配制方法和參數(shù)。以達(dá)到阻垢、除氧、混凝、水質(zhì)穩(wěn)定等目的。按需設(shè)計(jì)：不規(guī)律的配備組合，如熱電廠的爐內(nèi)和給水加藥，母管制系統(tǒng)的加藥，石灰乳的計(jì)量，絮凝劑的配制，酸液的計(jì)量與投入等，根據(jù)其本身工程使用特點(diǎn)，單獨(dú)組織設(shè)計(jì)，甚至對專用設(shè)備的設(shè)計(jì)（如泵體、攪拌裝置、溶解設(shè)備等）。
 設(shè)備先進(jìn)：可以配進(jìn)口設(shè)備，也可自行研制或選配設(shè)備，以噪音小、無泄漏、腐蝕輕、外觀美為基本條件，重視技術(shù)效能發(fā)揮的實(shí)質(zhì)。
溶液箱高、低液位時(shí)，能及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號，且能在低液位時(shí)與計(jì)量泵聯(lián)鎖停泵。加藥量依據(jù)的檢測信號一般由取樣分析裝置在線儀表提供，也可由我公司配套生產(chǎn)的就地取樣裝置提供，使系統(tǒng)控制更加穩(wěn)定準(zhǔn)確。布局緊湊：配套內(nèi)的設(shè)備采用可整體裝卸的組合結(jié)構(gòu)，提高安裝效 率，以工廠化生產(chǎn)保證總裝質(zhì)量。
可進(jìn)行全過程的配藥、加藥手動操作和全自動開環(huán)的閉環(huán)控制。兼顧藥劑搬運(yùn)、泵體和閥門操作、管道設(shè)備檢修、安全防護(hù)等，通過各類電器儀表，實(shí)現(xiàn)配藥加藥一體化操作。切合需要：了解機(jī)組或水處理主系統(tǒng)的技術(shù)水平和標(biāo)準(zhǔn)，與之適應(yīng)，達(dá)到技術(shù)相銜接、標(biāo)準(zhǔn)相一致，充分滿足最終需要，取得長期使用的實(shí)效。