從流量和壓力范圍來看，螺桿泵設(shè)計(jì)要優(yōu)于任何其他類型的泵。螺桿泵每分鐘處理的流量從幾分之一加侖到幾千加侖。
螺桿泵的壓力取決于級(jí)數(shù)(定子的導(dǎo)程)，一般能達(dá)到800 ~ 1000psi。螺桿泵能處理的流體黏度的范圍很大，黏度從似水流體(1cst)到(黏度髙達(dá)1000000cst的黏土、膠結(jié)物、淤泥)的其他流體。
螺桿泵的轉(zhuǎn)子和定子是過盈配合(有鍍層的金屬轉(zhuǎn)子在有彈性襯里的定子里)，其轉(zhuǎn)速低，內(nèi)部的剪切速率也非常低。當(dāng)螺桿泵應(yīng)用在食品工業(yè)時(shí)，有時(shí)螺桿泵用來輸送櫻桃和蘋果，這些水果通過內(nèi)部通道輸送時(shí)不會(huì)受到損傷。螺桿泵的無脈沖流動(dòng)和無噪音運(yùn)行特別適用于對(duì)剪切敏感的物質(zhì)的輸送。
螺桿泵是優(yōu)質(zhì)的自吸式離心泵，具有較好的吸入特性。
用于輸送空氣和天然氣時(shí)只產(chǎn)生極小的攪動(dòng)或泡沫。
螺桿泵另一個(gè)主要特征是對(duì)雜質(zhì)和磨損具有很高的承受能力，通常被稱為“最耐久泵。因?yàn)槎ㄗ庸軆?nèi)壁彈性襯套的獨(dú)特特性和耐磨性能，螺桿泵經(jīng)常用在磨蝕非常嚴(yán)重的情況下。這些彈性體是由常規(guī)橡膠(丁鈉橡膠)或進(jìn)口材料，如氟化橡膠、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。
螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)是什么盡管螺桿泵的用途很多，但螺桿泵也有局限性，主要是螺桿泵體積的大小。
為了防止流體的“滑脫(從壓力較高的出口回到吸入口的滲漏)現(xiàn)象，當(dāng)壓力增加時(shí)，必須增加轉(zhuǎn)子/定子的導(dǎo)程 (級(jí)數(shù))，這樣就增加了這個(gè)裝置的總長(zhǎng)。
對(duì)于過高的壓力環(huán)境，有時(shí)改進(jìn)在用設(shè)備難度很大，尤其是過去一直在用小泵(如離心泵)的地方。然而，當(dāng)場(chǎng)地不受限制時(shí)，這一限制就不是制約的因索。
 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈 流體電磁閥　　螺桿泵尺寸較大的另一個(gè)因素是低轉(zhuǎn)速，需要在驅(qū)動(dòng)裝置和泵之間有一個(gè)齒輪減速器 (或者皮帶傳動(dòng))。
這樣將導(dǎo)致成本增加。然而，變頻器(VED)的最新問世允許去掉齒輪減速裝置，同時(shí)，在克服壓力舉升時(shí)，引進(jìn)了一種新的改變流量的方法。
螺桿泵的另一個(gè)局限性是輸送流體和彈性體之間的兼容性。一些化學(xué)品可能造成彈性體出問題，其他物質(zhì)可能引起彈性體溶脹。
為了在腐蝕性環(huán)境中應(yīng)用，選擇氟化橡膠，甚至是聚四氟乙烯定子。
螺桿泵同全金屬泵相比，螺桿泵的橡膠也受到溫度的限制。一般來說，螺桿泵工作溫度為300 ~ 350F。螺桿泵也不能干轉(zhuǎn)，除非時(shí)間很短，否則在轉(zhuǎn)子和定子接觸面產(chǎn)生熱量，可能造成螺桿泵的橡膠失效，通常稱為橡膠“老化或者“脫膠。


分配機(jī)也使用部分螺桿泵配件
分配機(jī)的自動(dòng)功能屬于輔機(jī)功能，而膠裝機(jī)可以更有效地控制膠水，在自動(dòng)機(jī)械手的幫助下可以實(shí)現(xiàn)其他功能。它的產(chǎn)品，不是追求效率，你可以使用手動(dòng)膠槍;戶外工作，使用膠槍，但是這些分配機(jī)的備件經(jīng)常使用的是螺桿泵配件。它們用到的螺桿泵配件有兩大部分:一是螺桿泵配件中的減速器密封圈，二是螺桿泵配件中的封密井填料箱。


螺桿泵軸套抱死原因
一般襯套孔與軸配合是間隙配合,零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差,一般是按平均工作溫度20℃時(shí)保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。
影響滑動(dòng)軸承過熱故障的因素很多,在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,材料選用正確的情況下,滑動(dòng)軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及使用不當(dāng)造成的。
滑動(dòng)軸承徑向間隙對(duì)軸承過熱故障的影響,滑動(dòng)軸承的徑向間隙Δ就是軸承孔直徑與軸頸直徑之差,滑動(dòng)軸承要留有一定的徑向間隙,其作用如下:是實(shí)現(xiàn)軸與軸承活動(dòng)聯(lián)接的起碼條件;是控制軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度的保證;是形成液體潤(rùn)滑的重要條件。因此,滑動(dòng)軸承的徑向間隙十分重要,過大或過小都極為有害。間隙過小,難以形成潤(rùn)滑油膜,摩擦熱不易被帶走,使軸承過熱,嚴(yán)重時(shí)會(huì)“抱軸”;間隙過大,油膜也難以形成,會(huì)降低機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和噪音,甚至導(dǎo)致燒瓦事故。