膠機(jī)的選擇有幾個(gè)原則。單組分膠水澆注機(jī)使用的是普通膠水，AB膠采用雙液體膠水機(jī)。
普通灌膠機(jī)采用半自動(dòng)灌膠機(jī)，并可使用螺桿泵配件進(jìn)行精確定位和下劃線，然后選擇臺(tái)式，三軸，圓形等自動(dòng)灌膠機(jī)。
分配器的自動(dòng)功能實(shí)際上是螺桿泵配件的附件功能。膠水分配器在控制膠水方面更為有效，其他功能可以通過自動(dòng)操作器來實(shí)現(xiàn)。螺桿泵配件的產(chǎn)品少，效率低，它可以使用手動(dòng)膠槍，戶外工作和膠槍。
采油螺桿泵過載保護(hù)
螺桿泵過載保護(hù)技術(shù)： 為了確保螺桿泵采油系統(tǒng)可以安全進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，需要實(shí)施過載保護(hù)技術(shù)，一旦過載會(huì)使油井出現(xiàn)桿段、皮帶斷，減速箱內(nèi)的齒輪、軸承損壞，甚至燒壞電機(jī)等情況。
常用的過載保護(hù)有扭矩法和電流法兩種。 螺桿泵扭矩法過載保護(hù)。銷釘式：將減速箱輸入軸上的皮帶輪與軸套用剪斷銷釘聯(lián)接， 軸套與軸用鍵聯(lián)接。
據(jù)據(jù)螺桿泵最大承載扭矩的大小，來選擇不同承載能力的銷釘。當(dāng)負(fù)載扭矩超過銷釘?shù)某休d能力時(shí)，銷釘被剪斷，使皮帶輪空轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。 彈簧式。
減速箱輸入軸和皮帶輪用彈簧彈簧滾珠式扭矩聯(lián)接器聯(lián)接， 調(diào)節(jié)彈簧的伸縮量即可調(diào)節(jié)聯(lián)接器的承載扭矩，當(dāng)負(fù)載扭矩超過聯(lián)接器的承載扭矩時(shí)，聯(lián)接器上的滾珠會(huì)脫離滾珠槽，使皮帶輪與輸入軸脫開。 螺桿泵電流法過載保護(hù)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流直接反映了工作負(fù)載的大小，因此在電器控制系統(tǒng)中設(shè)置過載保護(hù)電流，當(dāng)工作電流超過設(shè)定的過載保護(hù)電流的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)電機(jī)就會(huì)停止工作，實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
螺桿濃漿泵特點(diǎn)與常見故障
濃漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。濃漿泵常見故障：故障原因排除方法1.啟動(dòng)困難1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大1.用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3-6轉(zhuǎn)2.調(diào)整填料壓蓋2.啟動(dòng)后不出料液1.有大量空氣吸入2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)3.料液粘度過大1.檢查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線
：3.稀轉(zhuǎn)料液3.泵有較大的振動(dòng)或噪音1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣1.重新調(diào)整同軸度2.檢查料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降1.襯套磨損.間隙增大2.轉(zhuǎn)速降低3.萬向節(jié)軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣進(jìn)入泵內(nèi)1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿2.檢測電源和電機(jī)
：3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸4.減小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣5.電動(dòng)機(jī)超載1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多2.料液粘度太大3.電壓太低1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵2.稀釋料液3.檢查原因.提高電壓至規(guī)定值6.軸封填料處大量漏液1.壓蓋過松2.填料磨損3.進(jìn)出口位置反1.調(diào)整壓蓋2.更換填料3.以中間法蘭口為吸入口
